Чем заделать швы колодца из бетонных колец

Чем заделать швы колодца из бетонных колец

Чем замазать швы в колодце – актуальный вопрос для его владельца

Если колодец построен из железобетонных колец, рано или поздно через швы между ними начинает сочиться вода, в стенках появляются трещины.

Это может случиться очень скоро, если рабочие во время строительства не уделили достаточного внимания герметизации стыков или если грунт на вашем участке очень подвижный. Чем замазать швы в колодце в таком случае и как сделать это правильно?

Почему протекают швы

Как правило, при монтаже бетонных колец, они устанавливаются на цементный раствор, и то не всегда – за действиями рабочих необходимо следить, чтобы они соблюдали технологию. Если кольца с замковым соединением, герметизация швов колодца вообще считается лишней и ненужной.

Но даже наличие цементной «связки» не гарантирует того, что со временем швы не потекут. Почему это происходит?

Причины могут быть разными:

  • Обычный цементный раствор под воздействием влаги, солей и перепадов температур просто разрушается со временем;

  • Колодец выкопан в нестабильном грунте – швы расходятся из-за периодических подвижек почвы;
  • На шахту колодца (особенно на верхнюю его часть) действуют силы морозного пучения. В этом случае первые два-три кольца живут своей жизнью – «гуляют» в горизонтальной плоскости относительно нижних;
  • Во время строительства не соблюдалась инструкция, была нарушена технология возведения колодезной шахты.


Результатом всех этих факторов может стать не только разрушение швов, но и появление трещин в стенках колодца. Через них, а также через плохо заделанные или разрушенные отверстия для инженерных коммуникаций в колодец проникают загрязненные поверхностные воды, частицы песка и грунта.

Если это произошло, необходима срочная заделка швов между кольцами колодца и других дефектов, иначе вода станет непригодной для питья.

Технология заделки швов

Чтобы принять решение, как и чем заделать швы в колодце, необходимо посмотреть, не течет ли из них вода, так как технология ремонта сухих и мокрых швов разная.

Предварительные работы

Перед тем, как заделать швы между кольцами в колодце, следует провести некоторые подготовительные мероприятия:

  • Очистить стенки шахты от грязи, водорослей и других наслоений, используя механические способы очистки или струю воды под сильным напором;

Чистка высоконапорным устройством типа Керхер

  • Удалить разрушенный бетон из швов, отбить его там, где он растрескался и плохо держится;
  • Расширить и углубить швы, зачистить их.

Одним словом, ремонтируемая поверхность должна быть чистой и прочной.

Совет. Чтобы исключить разрыв швов в будущем, нужно зафиксировать кольца относительно друг друга. Для этого они скрепляются между собой металлическими скобами. Ниже уровня промерзания грунта достаточно по две скобы, выше – не менее четырех.

На фото видны скобы, фиксирующие бетонные кольца

Ремонт сухих швов и трещин

Герметизация швов в колодце производится затворяемыми водой сухими смесями. Самый доступный вариант – цемент и песок. Но такой состав под действием влаги и морозов продержится недолго, и снова начнет разрушаться. Чтобы этого не произошло, в смесь вводят жидкое стекло.

При работе с ним следует помнить, что оно очень быстро застывает, поэтому швы нужно заранее подготовить к заделке, а раствора делать ровно столько, сколько вы сможете использовать за 5-10 минут. Сам процесс заключается в замазывании швов раствором с помощью шпателя, как это делается при штукатурке стен.

Заделка стыков цементным раствором

Совет. Чем шире и глубже заделываемая щель, тем гуще должен быть раствор. И наоборот – мелкие трещины можно качественно устранить только более жидким составом.

Решая, чем лучше заделать швы в колодце, не пытайтесь упростить себе работу и использовать для этой цели различные герметики, монтажную пену или эпоксидную смолу. В лучшем случае вы не добьетесь нужного эффекта, в худшем – навредите качеству питьевой воды, сделаете её небезопасной для употребления.

Течь в колодце способна серьезно повлиять на качественные характеристики питьевой воды. Через, казалось бы, небольшую прореху в бетонной шахте станут проникать бытовые стоки, разлитые на землю технические жидкости. Будет осыпаться песок из горизонтов, лежащих над водоносом, что негативно скажется на прозрачности. Неприятно, ведь верно?

Для восстановления целостности колодезного ствола потребуется быстро твердеющий состав, позволяющий оперативно устранить дефект в бетонном сооружении. Гидропломба для колодца навсегда избавит от течи, крупных и мелких трещин. Мы расскажем, как ее правильно подобрать.

Читайте также:  Напольные весы home club

У нас подробно описан процесс наложения ремонтного состава. Мы предлагаем рецепты для самостоятельного приготовления пломб. Информацию дополняют полезные схемы, фото и видео-руководства.

Виды пломб для гидротехнических сооружений

Ранее, до изобретения гидропломб в качестве заглушек для колодцев использовали деревянные доски, пеньковые и джутовые материалы. Существенным недостатком устаревших видов было быстрое расслаивание и загнивание, что приводило к ухудшению качественного состава и вкуса колодезной воды.

С изобретением гидропломбы устранять течи и эксплуатировать колодцы стало значительно проще. Современные производители строительных материалов предлагают готовые гидроизоляционные составы на основе полимерных материалов.

Однако многие владельцы колодцев и профессиональные ремонтные бригады предпочитают применять пломбы собственного изготовления, справедливо считая, что это приведёт к удешевлению ремонтных работ без потерь в качестве.

Гидропломбы делят на два типа:

  1. Напорные, быстрозастывающие смеси. Для их затвердевания необходимо от 10 до 60 секунд. Поверх такой пломбы накладывается специальный ремонтный состав, обладающий гидроизоляционными свойствами.
  2. Ненапорные, затвердевающие в течение 5-7 минут. Такие смеси применяют при проведении не аварийных работ, а профилактических, например плановой изоляции швов.

Подробнее о каждом варианте разберем дальше.

Гидроизоляционные тампонажные материалы (гидропломбы) часто используют в экстренных случаях, когда от времени затвердевания зависит сколько воды выбежит или просочиться, таким образом от качества и правильности применения гидропломбы зависит величина и серьёзность ущерба, который удастся предотвратить.

Качественные гидропломбы способны устранять течи за 30 секунд, останавливая поток до 7 атмосфер!

Гидроизоляционные пломбы применяются в следующих случаях:

  • для защиты питьевой воды в колодце от проникновения грунтовых вод
  • заглушка прорывов воды в подвальных помещениях, штольнях, колодцах
  • изоляции прорыва в местах соприкосновения пола, стен, между фундаментными блоками
  • герметичная заделка швов и трещин в колодцах
  • экспресс-ремонт трубопроводов.

В бетонных колодцах гидропломба служит не только для экстренного ремонта и устранения протечек, но и для предотвращения изменения качества воды в местах истончения, повышенной фильтрации.

Гидроизоляционные пломбы для колодцев должны соответствовать следующим требованиям:

  • надёжно заделывать швы, трещины, создавая монолитное соединение;
  • иметь устойчивость к растрескиванию, воздействию низких и высоких температур;
  • не изменять качества воды;
  • быстро схватываться;
  • не подвергаться деформации, коррозии;
  • быть простой в применении.

Практически все предлагаемые на сегодняшнем строительном рынке гидропломбы соответствуют вышеописанным требованиям.

Самодельные пломбы при соблюдении определенных правил, о которых расскажем ниже, также будут эффективны и позволят устранить течь или провести профилактические работы в колодце. В результате мероприятия по восстановлению качества воды можно будет проводить значительно реже.

Готовые гидроизоляционные пломбы

Готовые гидропломбы для бетонных колодцев очень удобны: для использования такой пломбы достаточно развести раствор водой согласно инструкции производителя. Рассмотрим наиболее популярные гидроизоляционные пломбировочные смеси.

Вариант #1: ватерплаг. В состав данной смеси входит мелкофракционный кварцевый песок, алюминиевый цемент, активные химические добавки, придающие составу пластичность и позволяющие быстро затвердевать. При помощи этого вида пломбы можно быстро устранить течь в течение 2-х минут.

Ватерплаг можно применять при температуре от +5 до +35 градусов. Его используют в гидроизоляции бассейнов, подводной части мостовых переходов и подобных сооружений. Из недостатков этой гидропломбы можно выделить необходимость разведения тёплой водой +20-25 градусов, что в некоторых случаях не совсем удобно.

Вариант #2: пенеплаг. Выпускается в виде сухого порошка, который необходимо разбавлять в воде. Эта смесь предназначена для гидроизоляции бетонных колодцев, а также колодцев вымощенных кирпичом, натуральным или искусственным камнем. В основе гидропломбы – высокомарочный цемент, кварцевый песок и полимерные добавки.

Данная смесь способна остановить течь с напором более 5 атмосфер. Время затвердевания 40 секунд.

Вариант #3: пудер экс

Быстродействующая гидроизоляционная пломба, схватывание которой происходит через 10 секунд после нанесения. Такая пломба обладает отличными характеристиками: морозостойкость, устойчивость к агрессивным средам, простота применения.

К недостаткам этой смеси можно отнести высокую стоимость и невозможность работы при температуре ниже +5 градусов.

После применения любых химических средств для выполнения ремонтных операций, колодезную воду следует сдать на анализ в СЭС или лабораторию, аккредитованную на проведение указанного вида исследований. Изучение состава воды поможет выяснить, не остались ли в шахте источники загрязнения, не повлиял ли ремонтный материал на качественные характеристики.

Технология использования готовых составов

Готовые гидроизоляционные пломбы чаще всего применяют для заделки образовавшейся течи, когда вода, которая вытекает или просачивается способна нанести серьёзный ущерб.

Читайте также:  Водный раствор ортофосфорной кислоты

Используя готовые гидропломбы, необходимо строго соблюдать технологию работ:

  1. Подготовка поверхности. На данном этапе при помощи перфоратора или молотка необходимо очистить поверхность колодца от отслоившегося бетона. Однако сначала поверхность должна быть очищена от пыли, грязи, плесени.
  2. Расширение ремонтируемого участка. Необходимо расширение до 20-30 мм и углубление отверстия на 30-50 мм. Это делается для того, чтобы “освежить” края отверстия. При этом нужно стараться придать заделываемой трещине форму воронки. При заделке шва требуется произвести его зачистку и углубление на 5-10 мм. Для расширения лучше всего использовать широкий шпатель, обрабатывая место повреждения сверху вниз. Мелкие трещины и отверстия можно расширять в любом направлении, как удобно ремонтнику.
  3. Приготовление раствора. Раствор готовится не позднее, чем за 2 минуты до использования. Рекомендации по приготовлению, соотношение пропорций, оптимальная температура воды – всё это требуется изучить до приготовления гидроизоляционной смеси. Для разведения смеси используется чистая металлическая (не алюминиевая!) ёмкость.
  4. Заполнение трещины. Заполняем не более чем на 50-70%. Это необходимо для того, чтобы расширяющийся в процессе затвердевания гидроизоляционный раствор не повредил стенки колодца.
  5. Стабилизация пломбы. Готовую пломбу прижимаем руками в течение 3-5 секунд до нескольких минут (указано в инструкции по применению).
  6. Уход. В зависимости от используемой смеси, может иметься необходимость периодически смачивать гидропломбу на протяжении 12-24 часов. Если инструкция это не предусматривает, то делать этого не нужно.
  7. Обработка пломбы гидроизоляционным составом. На этом этапе используется проникающий гидроизоляционный материал, который защитит бетонную стену колодца и установленную гидропломбу от дальнейшего разрушения. Из готовых гидроизоляционных смесей можно выбрать: “Осмосил”, “Гидротекс”. Наносить гидроизоляцию можно только после полного застывания пломбы, если иное не предусмотрено производителем.

При разведении раствора строго соблюдайте пропорции, указанные производителем. Не стоит экономить и стараться развести смесь пожиже или, стремясь повысить её эффективность, сделать её слишком густой. В обоих случаях гидроизоляционные свойства пломбы будут нарушены.

Нередко попутно с заделкой трещин выявляются более серьезные повреждения, требующие капитального ремонта колодца. Рекомендуем почитать информацию об их методах устранения.

Изготовление пломбы своими руками

Гидропломбы, изготовленные самостоятельно, имеют некоторые особенности. В качестве они несколько уступают готовым пломбам, произведённым промышленным методом.

К таким недостаткам можно отнести:

  • нет гарантии инертности, т.е. “самоделка” может вступить в контакт с окружающей средой, изменяя при этом свои свойства;
  • самодельная пломба твердеет значительно медленнее, чем образец промышленного производства;
  • существует возможность распада пломбы и попадания её компонентов в воду.

Исходя из последнего пункта, мы не рекомендуем для создания “домашних” гидропломб использовать токсичные соединения!

К достоинствам самодельных пломб можно отнести низкую себестоимость и доступность, что особенно важно в экстренных случаях, когда под рукой нет промышленной пломбы.

#1: Самодельная безнапорная пломба

Для приготовления гидроизоляционной пломбы необходимы материалы: мелкозернистый, желательно просеянный песок, цемент марки не ниже М300. Пропорции – 2 части песка + 1 часть цемента. Непосредственно перед применением в состав добавляется вода.

Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно размешивая. Консистенция должна быть густая, чтобы из смеси можно было легко сформовать шарик, который бы не растекался.

Пломба в крупную трещину вносится руками, в мелкую – втирается шпателем. После окончания ремонта участок колодца необходимо закрыть железной пластиной. Спустя 2-3 дня железо убирается, а пломба обрабатывается цементным раствором и покрывается гидроизоляцией.

Этот способ можно применять только для устранения безнапорных и слабонапорных течей. Под большим напором (свыше 3 атмосфер) такой самодельный состав быстро вымывается.

#2: Заделка для швов и мелких трещин

При всех своих недостатках самодельные гидропломбы отлично подходят для герметизации швов в бетонных колодцах. Они справляются с этой задачей “на отлично”, позволяя при этом сэкономить значительную сумму на изделиях промышленного производства.

Являясь экологически чистыми и безопасными, самодельные гидропломбы из песка и высокомарочного цемента надёжно защищают колодезную воду от попадания грунтовых вод, примесей, грунта.

Для повышения эффективности гидроизоляции швов колодца в раствор песка и цемента можно добавить состав “жидкое стекло”. Такая смесь сделает герметизацию более качественной и долговечной. Пропорции 1:1:1 (песок:цемент:жидкое стекло). Добавлять “жидкое стекло” необходимо за 1 минуту до герметизации, т.к. затвердевание состава происходит очень быстро!

Читайте также:  Телефоны без рамок 2018

Советы по зашивке швов бетонных колец в колодце

Не секрет, что в нашей стране колодцы, выложенные железобетонными кольцами, являются чрезвычайно распространенными.

Хотя сами по себе конструкционные элементы чрезвычайно прочны и не пропускают воду, удобны при укладке и монтаже, всё же отсутствие достаточно надежных стыков способно провоцировать самое нежелательное явление, особенно когда стабильность почвы оставляет желать лучшего.

Обычный бетон и сам по себе несколько склонен к растрескиванию при наличии потоков воды, а неровные края колец могут привести к проникновению грунтовых вод, которые куда менее чистые, чем источник самого колодца.

Именно поэтому герметизация швов является совершенно необходимой процедурой для сохранения изначальной экологичности и пригодности воды для употребления.

Обычно при укладке бетонных колец используется специальная смесь, которая забивается в возможные просветы и исключает возможность просачивания воды.

Стоит помнить, что даже при использовании колец с замковыми соединениями, которые блокируют возможность смещения шахты колодца, использование раствора из цемента и песка совершенно необходимо, поскольку замковые соединения бетона не помогают, если грунтовая вода подступает вплотную.

Стоит помнить также и о том, что постоянная протечка не только ухудшает качество воды, но и постепенно приводит к разрушению самой шахты колодца.

Лучше всего подумать о гидроизоляции швов еще на этапе первичной укладки колец. В будущем это способно сохранить множество времени, сил и финансов, которые могут быть потрачены на устранение дефекта.

В случае использования собираемых модулей из бетона можно воспользоваться несколькими различными вариантами заделки стыков. В частности допускается их оштукатуривание, применение рулонной гидроизоляции, использование битумной мастики, уплотнителей, а также специальных полимерных вставок.

Всё зависит от того, какой объект требуется гидроизолировать. В настоящее время возможны наиболее качественные и долговечные решения. Одновременно гидроизоляция уже эксплуатирующегося объекта скорее направлена на решение уже имеющихся проблем.

В частности оштукатуривание с внешней стороны обеспечивает достаточно высокую защиту от воды при вполне умеренной цене.

Можно прибегнуть и к рулонной гидроизоляции, которую также необходимо наносить снаружи. При этом, она не работает сама по себе, а требует дополнительной обмазки.

К таким же типам вспомогательной гидроизоляции можно отнести битумную и уплотнительные материалы. Лучшие результаты показывает полимерный вкладыш, который укладывается на стыке каждого кольца еще на этапе монтажа ствола колодца.

Он отличается чрезвычайно эффективной гидрозащитой и большой долговечностью. Кроме того, он вполне способен выполнять свою роль самостоятельно.

Единственным недостатком является достаточно высокая цена за этот материал. Разумеется, лучшую и наиболее долговечную защиту дает сочетание двух и более способов гидрозащиты.

Если было выбрано оштукатуривание, то на сегодняшний день имеется огромное количество самых разнообразных смесей, адаптированных для качественной заделки трещин даже в сложных условиях.

Неудивительно, что это один из наиболее распространенных способов решения проблемы, поскольку наряду с пластичностью применения он ещё и достаточно дешев.

Кроме того при помощи специальной штукатурки работы можно осуществлять как с внешней стороны колодца, так и изнутри. Нанесение герметика осуществляется шпателями, путем вдавливания раствора во все имеющееся щели и трещины. Как только щели были заполнены, смесь сравнивается по всей поверхности стыка.

Стоит помнить, что использование обычного песчано-цементного состава здесь не подходит. Он просто впитает влагу, растрескается и вывалится со временем. Лучше всего приобрести специализированную гидропломбу, способную выдерживать эксплуатацию в таких суровых условиях.

На сегодняшний день ассортимент составов-гидропломб чрезвычайно высок. При необходимости их можно использовать даже в экстренных ситуациях, когда имеется актуальная течь грунтовых вод. Такая гидропломба останавливают поток воды даже с давлением до 7 атмосфер.

Минимальное время схватывания, пластичность, прочность и морозоустойчивость являются неотъемлемыми характеристиками современных составов.

Обычно наиболее интенсивному влиянию подвергается шахта колодца на глубине до 3 метров от самой поверхности. Именно здесь протекают в основном грунтовые воды. В данном случае вполне реальной становится защита, при помощи обматывания куском рубероида.

Подойдет практически любая гидроизоляция, обладающая достаточной прочностью и долговечностью. Для такой защиты достаточно выкопать ров примерно метр в ширину, после чего наклеить вокруг бетонных сегментов гидроизоляционный слой.

Стоит помнить, что гидроизоляция должна максимально плотно и качественно прилегать к бетонным кольцам. Лучше всего использовать наплавляемые образцы либо наносить пленку на клей.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector