Фрезы для производства вагонки

Фрезы для производства вагонки

Наступает пора отпусков, а вместе с этим увеличивается частота загородных поездок на дачи. Там мастеровому человеку всегда есть к чему приложить руки, дав волю творческому началу в строительстве и ремонте. Незаменимым материалом для отделки стен служит практичная вагонка, изготовленная своими руками.

Разновидности

Выбор фрез для вагонки обуславливается производственными задачами и экономической целесообразностью. Фрезерное оборудование имеет различную мощность, поэтому оснащается разными видами моделей, которые отличаются диаметрами хвостовика 8 и 12 мм.

Все виды конструктивно можно разделить на несколько групп:

  • сборные с механическим креплением ножей;
  • с напайными ножами;
  • монолитные.

Сборные модели обладают рядом преимуществ, однако являются наиболее дорогими. Меняя пластины на твердосплавную или быстрорежущую сталь и используя один и тот же комплект, появляется возможность работать с древесиной разной плотности. Ножи перетачиваются, а при исчерпании производственного ресурса подлежит замене сам нож, а не вся фреза полностью.

Среди моделей с напайными пластинами наибольшей популярностью пользуются так называемые затылованные. Они обладают меньшей стоимостью в сравнении с первыми. Благодаря процессу затылования по передней грани, при переточке рабочий профиль не меняется. Это является главным преимуществом таких экземпляров наряду с простотой переточки. К тому же их зубья обладают повышенной прочностью. При переточке увеличивается размер канавок для вывода древесной стружки, что удобно в работе.

Чаще всего в затылованных моделях используются напайные пластины, выполненные из быстрорежущих сталей. К примеру, Р6М5 (HSS). Быстрорежущий сплав иностранного производства маркируется в соответствии с международными стандартами аббревиатурой HSS (High Speed Steel).

Для производства обшивочного материала выбирают мягкие или средние по плотности породы древесины. Хвойные – ель и сосна, широколиственные – липа, ольха. Поэтому выбор быстрорежущего сплава не случаен.

Более дорогой класс имеет напайные пластины на дисках из твердого вольфрамового сплава. В частности, отечественные сплавы ВК8, ВК15 (вольфрам и кобальт). Твердые сплавы иностранного производства имеют обозначение в соответствии с ISO как HM (Hard Material), что в переводе означает «твердый металл». Другое наименование – Solid carbide. Этот тип прекрасно ведет себя при резке больших объемов твердой древесины – дуба, ясеня, бука.

Типичная фреза для вагонки состоит из следующих элементов:

  • оси конструкции с крепежной гайкой;
  • двух дисков с ножами;
  • подшипника, находящегося между режущими ножами.

Зачастую их целесообразно разобрать с целью замены какой-либо составляющей. Ножи из твердого вольфрамового сплава ВК8 (вольфрам и кобальт) можно затачивать до 4 раз.

Проверенные производители

На сегодняшний день в строительной индустрии насчитываются сотни мелких и крупных фирм. Специалисты рекомендуют тщательно изучить все нюансы, прежде чем обращаться в любую из них.

Набор концевых фрез «Глобус»

Фирма зарекомендовала себя в качестве добросовестного производителя профессиональных инструментов. Концевые фрезы фирмы «Глобус» предназначены для изготовления таких изделий как вагонка, блок-хаус, евровагонка. В комплект входят два комбинированных элемента, высложный профиль. Этот набор хорош тем, что позволяет за два прохода изготовить полноценную рейку евровагонки, что позволяет значительно сократить затраты времени и труда.

На всех уровнях между подшипниками, дисками и гайкой находятся установочные прокладки, благодаря которым возможно легко отрегулировать зазор между дисками. Это поможет отрегулировать зазоры или натяги соединения шип-паз. Твердосплавные напайки припаяны очень качественно, без наплывов, вытекания латуни, выполнены аккуратно.

«Инвелд»

Предприятие изготавливает фрезы по дереву с твердосплавными напайками более 20 лет. Одной из последних разработок компании является комплект для изготовления евровагонки или просто вагонки. Комплект состоит из двух элементов. Один вырезает фасадную часть, а второй изготавливает ответную часть.

Поставляются набор в двух видах комплектации. Первая разновидность – с хвостовиком 8 мм. Вторая – с хвостовиком 12 мм. Сделано это с целью работы как на фрезерах с малой мощностью, так и на более мощном оборудовании – фрезерных станках. Конструкция разборная. Можно открутить крепежную гайку и снять составляющие, заменить подшипник или произвести заточку ножей. Ножи твердосплавные, сплава ВК8. Паяются к валу с помощью латуни. Их легко затачивать самостоятельно алмазным инструментом по тыльной части ножа.

«Славянский двор»

Данный производитель выпускает варианты для четырехсторонних и фрезерных станков.

Предприятие «Славянский двор» поставляет широкий спектр моделей. Они предназначены для производства всех видов обшивочной доски (под брус, вагонки, евровагонки, американки, блок-хаус). Можно подобрать подходящий для себя тип в комплекте или по отдельности. Со сменными или напайными ножами.

Процесс изготовления

Вагонка представляет собой хорошо обработанную, зачищенную от шероховатостей доску, с одной стороны которой имеется паз, а с другой – шпунт/шип для соединения. Конструкция достаточно проста, поэтому нет ничего не возможного в том, чтобы изготовить ее самостоятельно.

Для этого понадобятся:

  • фрезер ручной или станок;
  • набор фрез;
  • доски.

Для производства вагонки понадобятся зачищенные фугованные доски. Такие заготовки можно сделать самостоятельно или приобрести готовые. Делая персональные заготовки, лучше брать недлинные доски (до 2 м). С ними легче управляться и результат будет точнее. Сначала нужно необработанную доску подрезать с одной стороны, а затем от ровного края отмерить нужный размер. Оптимальной шириной считается 7 – 10 см, хотя все это на усмотрение мастера.

Чтобы получить одинаковую толщину будущей вагонки, нужно выдерживать количество проходов по фрезе. Получающаяся разница в несколько миллиметров будет визуально незаметна.

Подготовив таким образом дерево, приступаем к следующему этапу. Необходимо выпилить шип и паз по периметру доски.

На станке это происходит в несколько этапов.

  • Выбранная фреза устанавливается на станок.
  • Опусканием или подниманием стола регулируется глубина паза.
  • На заданное расстояние устанавливается линейка. Во время работы необходимо следить, чтобы заготовка плотно прилегала к ее кромке, иначе размер собьется.

Для производства вагонки ручным фрезером нужна калиброванная доска. Изготовить ее на ручном фрезере не получится, необходим рейсмус. Ширина гребня должна быть 4 – 6 мм. Более тонкий будет обламываться, а толще не возьмет кляймер. Его делают торцевой фрезой. Затем филенчатой проходят сверху и снимают остаток так, чтобы ровный участок был не менее 5 мм. С другой стороны снимается фаска меньшего размера. Также необходимо следить за толщиной материала, чтобы получить ровное изделие.

Читайте также:  Плиты перекрытия спецификация по госту

Советы по эксплуатации

Работа с фрезером может быть травмоопасной, поэтому необходимо четко знать и соблюдать правила эксплуатации оборудования. И тогда процесс изготовления не принесет неприятных неожиданностей, а будет в радость.

Производители дают несложные советы для продления ресурса фрезы.

  • При работе с деревом скапливаются смолянистые отложения, что приводит к преждевременному износу. Поэтому необходимо ежедневно очищать инструмент от налета.
  • Не приступать к работе тупым инструментом. Отсутствие заточки может провоцировать подгорание режущей кромки и возникновение неисправимого дефекта на рабочей поверхности.
  • Соблюдать правила заточки. У затылованных моделей ее выполняют по передней грани режущего инструмента камнями СМ1, СМ2, с зернистостью А25 или А35. Заточку ножей из твердосплавных материалов делают алмазными кругами. Не забывайте следить, чтобы не возникало подгорания кромки.

Как видим, процесс изготовления вагонки не представляет особой сложности. Он под силу любому заинтересованному человеку. Не стоит опасаться приниматься за новое дело, и тогда результат не заставит себя ждать.

О том, как выбрать качественные фрезы и в чем их отличия, смотрите в следующем видео.

Когда в продаже есть множество видов готовой вагонки из пластика и дерева, есть ли смысл заниматься самостоятельным изготовлением панелей? Дело в том, что если имеется большое количество недорогих прямых досок, то налаживание собственного производства будет оправдано. Нужен только фрезерный станок и фрезы для вагонки.

Причем совсем не обязательно покупать станок, можно взять его в посуточную аренду вместе с фрезами. Если же есть желание постоянно заниматься подобной работой, то дешевле будет приобрести оборудование.

И, не стоит забывать, что вагонка продается не из всех пород дерева, а при наличии любых качественных досок, из них можно изготовить оригинальные ламели, которых точно нет в магазине.

Виды фрез по дереву

В большинстве случаев, понадобятся не все фрезы, а только пазовые. Но для нанесения декоративных насечек могут пригодиться и другие. При покупке фрезы по дереву для изготовления вагонки нужно учитывать диаметр хвостовика. Для этого следует узнать, какими цангами укомплектован имеющийся ручной фрезер или станок. Чаще всего встречаются фрезы с диаметрами хвостовиков: 6,8 и 12 мм.

Если единица измерения – дюймы, то есть только два варианта – ½ и ¼ дюйма.

Дюймовые фрезы и обычные (с хвостовиками, измеряемыми в мм.) не являются взаимозаменяемыми. То есть, их нельзя вставлять в «миллиметровую» цангу, хотя кажется, что разница составляет всего лишь десятые доли миллиметра.

По конструкционным особенностям фрезы бывают:

  1. Монолитные – режущие кромки и хвостовик являются единым целым. Это самый дешевый и распространенный вид. Когда рабочие кромки тупятся, фрезы выкидывают.
  2. Со сменными режущими кромками, двусторонние ножи снимаются, их можно переворачивать другой стороной.
  3. Сборные – режущие элементы приварены (припаяны) к основному стержню.
  4. Для мягких пород древесины используют быстрорежущие сплавы, обозначаются буквами HM.
  5. Если обрабатываемая поверхность твердая, то используют твердосплавные виды сталей – HSS.
  6. Пазовые прямые фрезы – с их помощью можно получить прямоугольный паз, рабочая часть самой фрезы имеет вид цилиндра с режущими нижними кромками.
  7. Пазовые галтельные – похожи на пазовые прямые с закругленной рабочей кромкой, в результате форма паза получается в виде буквы «U».
  8. Пазовые галтельные V-образные – инструмент применяют для получения различных V-образных пазов, они отличаются по размеру паза и величине углов.
  9. Пазовые конструкционные – после фрезерования, паз имеет форму буквы «Т», перевернутую вверх ногами. Или «ласточкин хвост», – паз в виде равнобедренной трапеции, которая сужается к верху.
  10. Пазовые фасонные – нужны для создания фигурной резьбы, работы с кромками, паз напоминает воронку и другие симметричные элементы.
  11. Кромочные – отличаются тем, что предназначены для обработки торцов и кромок, часто в конструкции присутствует подшипник для работы по шаблону.
  12. Кромочные прямые – нужны для получения прямого угла между верхней плоскостью заготовки и торцевой части.
  13. Кромочные калевочные – для получения полукруглой кромки в виде волны, причем разной формы (в зависимости от того, какая часть режущей плоскости используется), в двойных фрезах может присутствовать регулировка зазоров между лезвиями фрезы.
  14. Кромочные фальцевые – позволяют выбрать прямоугольный паз, четверть на ровной либо криволинейной заготовке. Глубина обработки регулируется при помощи положения фрезера или диаметром упорного подшипника.
  15. Кромочные конусные – нужны для создания разного рода декоративных фасок, для работы с кромками перед их стыковкой с другими изделиями, и так далее.
  16. Кромочные галтельные – с их помощью получают полукруглые пазы, Для того, чтобы во время работы не было перекосов, в конструкции инструмента предусмотрено 2 подшипника.
  17. Кромочные фигурные (мультипрофильные) – для создания сложно-профильных боковых кромок, длина таких фрез больше, чем у обычных, для нормальной работы требуется мощный фрезер.
  18. Кромочные полустержневые – нужны для получения полукруглого выступа на торце.
  19. Комбинированные фрезы используются для создания шиповых соединений нескольких досок, как для угловых, так и для щитовых конструкций.

Более всего для работы понадобятся пазо-шиповые фрезы для вагонки. Именно при помощи этого инструмента создается система паз-шип, для соединения панелей во время сборки. Они идут в комплекте по две штуки. И для работы уже не придется рассчитывать размеры паза и шипа.

Есть разновидности пазо-шиповых обычных парных фрез и таких, которые предназначены именно для создания панелей вагонки. Последние отличаются тем, что позволяют одновременно протачивать паз/замок и скруглять кромки с лицевой стороны. Применяя обычные фрезы, можно делать плоские щиты из досок, например, для гаража, где декоративные фаски не нужны.

Комбинированные рамочные – это наборные комплекты, лезвия можно располагать на основной оси, в зависимости от того, какую работу предполагается выполнять. Имеют в своем составе: один или несколько упорных подшипников, стопорную шайбу-гровер и зажимную гайку.

Читайте также:  Как сделать пол в доме из дсп

Фигирейные – нужны для декоративной обработки кромок при создании филенок. Так как есть подшипник, то обрабатывать можно и прямые, и полукруглые поверхности. Диаметр рабочей кромки таких инструментов достаточно велик, поэтому для работы нужно мощное электрооборудование.

Бывают горизонтальные, горизонтальные двухсторонние и вертикальные.

Качество фрез

Фрезы для вагонки, как и любые режущие инструменты, изготавливают из различных стальных сплавов. От соблюдения технологий их выплавки, от методов обработки (после создания изделий), зависит, насколько долго будут работать эти фрезы и сколько можно будет их эксплуатировать без заточки, если она предусмотрена.

Но особенности поставок импортного инструмента таковы, что продукция нормального и хорошего качества из европейских стран будет стоить в несколько раз дороже китайских аналогов. В Китае можно приобрести более-менее приличный инструмент, но о его качестве можно будет судить, только начав с ними работать. Это связано с тем, что недобросовестные китайские производители подделывают продукцию серьезных фабрик КНР.

Если фрезы покупать для серийного производства вагонки, то разумнее будет приобретать продукцию немецких или американских заводов, так как издержки при работе с некачественным инструментом будут выше, чем затраты на более дорогой, но проверенный материал. Все остановки, связанные с заточкой инструмента, переналадкой оборудования, вызовут потери рабочего времени.

Как выбрать

Любые покупки на рынке могут привести к различному результату. Когда фрезы для дома приобретаются вне магазина инструментов, то качество ручной фрезы для вагонки будет сложно определить.

Но есть способ, как не купить очень «сырой» сплав. Если продавец не будет возражать, нужно провести напильником по боковой части фрезы, когда на поверхности остаются следы, то это значит, что твердость материала низкая. Должно быть 58-62 HRC (метод Роквелла – по определению твердости материалов). Это значение может быть указано на хвостовике, если его там нет, то уже должны возникнуть подозрения.

Изделие, которое выполнено на серьезном заводе, будет иметь хороший вид, без заусенцев на поверхности, приятную упаковку, должна присутствовать информация об особенностях продукции и так далее.

Компания Энкор

Производитель – российская фирма, однако, фрезы для вагонки создаются в КНР, в России они, скорей всего, только упаковываются.

Многие домашние мастера признают, что для непрофессионального использования эти изделия годятся. А с учетом соотношения цены и качества, это приемлемая продукция.

Компания Bosh

Компания немецкая, а производственные площадки раскиданы по всему миру, впрочем, на упаковке должна быть указана страна-производитель.

Отзывы покупателей разные, от восхищенных до убийственных: «больше никогда не куплю!»

Это может быть вызвано либо присутствием на рынке подделок, либо наличием неудачных партий в процессе изготовления.

Компания CMT

Итальянский бренд. Производитель заявляет о том, что используется швейцарская сталь, применяются разные высокотехнологичные покрытия, инструмент создается на американских, испанских и итальянских фабриках.

В крупных городах есть сервисные центры, где можно осуществить профессиональную заточку.

Но фрезы для вагонки CMT стоят в несколько раз дороже, чем Энкор и Bosh.

Возможно, в профессиональной деятельности такой инструмент необходим, но для разовых работ вряд ли имеет смысл покупать такую продукцию.

Jtol и DJtol

Зарекомендовавшие себя производители из КНР. Четыре серии, различающиеся по твердости, – N, A, AA, 3A. При этом соотношение цена/качество очень привлекательно.

Считается, что технологии литья сплавов приобретены этими фирмами в европейских странах.

Советы по работе и техника безопасности

Фреза для вагонки вращается в патроне с очень высокой скоростью, об этом нужно помнить и крепко удерживать инструмент своими руками.

Необходимо научиться правильно выбирать фрезы, соответствующие определенному виду работ и твердости обрабатываемого материала. Если режущий инструмент выбран без учета этого требования, то срок его службы может быть снижен.

Следует разобраться, как правильно устанавливать число оборотов рабочего патрона. Это также зависит от вида древесины и типа фрезы. Соответственно, чем больше диаметр режущего инструмента, тем меньше должна быть скорость его вращения.

Если древесина «подгорает», следует попробовать снизить обороты. При прохождении пазов нужно учитывать, что при большой глубине делают хотя бы два прохода. При высокой твердости материала число циклов обработки должно быть еще больше.

Фреза для вагонки, при нарушении скорости вращения (и ее перегреве), при контакте с металлическими предметами, при ненадлежащем качестве сплава, – может разрушиться. Учитывая, что ручной фрезер во время работы вращает патрон на скорости примерно 20000 об/мин, то куски металла, разлетающиеся при поломке инструмента, на большой скорости могут повредить глаза. Поэтому следует работать в защитных очках или в специальной маске.

Во время подвода крутящихся рабочих кромок к обрабатываемому изделию, движения должны быть плавными. В момент первого контакта их с материалом, возможен небольшой удар.

При отсутствии работающей вытяжки в помещении, рекомендуется пользоваться респиратором.

Для удобства работы с большим количеством материала и при необходимости производить одни и те же операции множество раз, можно закрепить фрезер не верстаке. Для этого следует придумать и собрать особый кронштейн, например, для установки оборудования шпинделем к верху.

Внимание. Все работы на станках должны проводиться без перчаток и рукавиц. Рукава и другие части одежды должны быть закреплены так, чтобы исключить их попадание во вращающиеся элементы оборудования.

Если внутренний вид вашего жилья оставляет желать лучшего, хочется сделать ремонт, но просто поклеить обои уже скучно и совсем неинтересно. Тогда отличным решением вашей проблемы станет облицовка стен вагонкой. Обшивка стен декоративными досками своими руками станет для вас идеальным творческим решением, а использование вагонки сократит ваше время на поиск материалов для облицовки. Материалы для ремонта вы можете выбрать самостоятельно, вагонку можно как приобрести уже готовой, обработанной доской, так и обработать самостоятельно, правда, для этого вам понадобятся хотя бы минимальные умения в этой области, а также специальный фуговальный станок, с помощью которого можно изготовить такие доски.

Читайте также:  Подводный пылесос для очистки бассейна

Для чего нужны фрезы?

Для того чтобы обшить стены, вам будет недостаточно одних только специальных досок, в дополнение к ним вам нужно будет приобрести ручной фрезер, а также насадки для него – фрезы. Фреза – это специальная насадка для инструмента, имеющая любую форму, на которую нанесены зубчики, при вращении оказывающие механическое воздействие на предмет. С помощью этих зубчиков можно отрезать различные предметы, обрабатывать их, шлифовать и так далее.

На современном рынке имеется огромный выбор различных насадок, основные из них:

Концевые

Концевые фрезы по дереву во многих случаях имеют цельную конструкцию, составные типы встречаются редко. Работают такие насадки в основном по принципу нагрузки, производимой на древесину боковой кромкой. Помимо формирования соединений на досках, концевые фрезы могут быть использованы для обработки торца, а также для создания сложных узоров на древесине.

Кромочные

Этот вид фрез является самым популярным у мастеров своего дела, эти насадки предназначены для формирования кромки доски. Благодаря особенностям своего строения кромочные фрезы могут создавать кромку различной замысловатости, не уходя глубоко в древесину.

Цилиндрические

Такой вид подразделяется на несколько типов:

  • конические – используются для создания резьбы на древесине;
  • спиральные – нужны для изготовления кромки доски;
  • пазовые – предназначены для создания пазов разных форм и видов.

Дисковые

Они являются самыми удобными для создания и обработки облицовочных досок (вагонки).

Дисковые фрезы используют для разных целей:

  • для обработки вагонки;
  • для обработки филенки;
  • для обработки и шлифовки камня;
  • для металла;
  • специализированные насадки для различных деревянных изделий.

Фрезы для ручной работы с вагонкой, в свою очередь, делятся на 3 вида:

  • бесподшипниковые;
  • подшипниковые;
  • кромочные.

При изготовлении самой доски вам понадобятся подшипниковые или кромочные фрезы, при детальной обработке подойдут бесподшипниковые насадки, для которых необходимо будет приобрести специализированное оборудование.

Вагонка представляет собой специальную доску, у которой на одной стороне находится паз, а на другой – шпунт. Поэтому понадобится две разновидности фрез, функция каждой из них будет предназначена именно для обработки доски с одной стороны. Различием фрез может являться диаметр хвостовика, от величины которого зависит мощность, необходимая для их применения.

Каждая дисковая фреза имеет стандартную конструкцию, она состоит из:

  • основой насадки является ось, на которую фиксируется вся основная часть;
  • сверху на ось крепятся два диска, на которых расположены режущие ножи;
  • в дисках находится подшипник.

Режущие зубцы насадки можно самостоятельно затачивать 3-4 раза для повторного использования.

Фрезерный станок

Это станок со сменными насадками. Фрезер в основном используется для обработки деревянных изделий, но при приобретении дополнительного оборудования на нем можно также обрабатывать и пластмассу, и металл. Такой станок имеет довольно небольшой размер для своего функционала, его можно использовать практически во всех целях, от изготовления различных деталей до обработки мебели и изделий быта.

Фрезеровочный инструмент бывает различных видов:

Использование такого устройства очень удобно и функционально.

Самостоятельное изготовление вагонки

Пошаговая инструкция по выполнению работ.

  1. Сначала необходимо заготовить либо закупить ровные доски нужного вам размера. Длину лучше выбирать не более двух метров для того, чтобы работать с материалом было удобнее. Ширину нужно выбрать и рассчитать самостоятельно (обычно ее делают 8-10 см). При обрезке досок остатки материала не нужно выбрасывать, из них можно сделать соединительные рейки.
  2. Затем нужно качественно обработать доску, подготовив ее к работе.
  3. После того как доска будет полностью обработана, можно приступать к вырезу шпунта и паза. Во время этой работы необходимо все делать четко и размеренно, так как вероятность сделать что-то не так на этом этапе достаточно велика. Доску нужно хорошо и плотно закрепить, стол, на котором будут проходить работы, должен находиться в устойчивом положении. Глубину паза и ширину шпунта нужно постоянно регулировать, так как даже при минимальном смещении доска будет испорчена.
  4. В некоторых случаях обойтись ручной фрезой не получится, так как при производстве, например, калиброванной доски понадобится более сложное оборудование – рейсмус.

На протяжении всего времени работ нужно соблюдать все меры безопасности, необходимо использовать защитные очки и перчатки, так как на всех этапах обработки можно получить различные виды травм.

Выбор фрез для дерева

При выборе фрез нужно учитывать все их особенности, во-первых, желательно, чтобы фрезы были изготовлены качественно, гарантией качества в большинстве случаев является бренд, поэтому покупать лучше всего инструменты, уже проверенные временем, к таким брендам относятся инструменты фирмы «Штиль». Во-вторых, необходимо руководствоваться прочностью материала, из которого изготовлена фреза, его нужно подбирать исходя из того, с каким материалом этому инструменту нужно будет работать. И, в-третьих, необходимо правильно подобрать вид и тип инструмента, который подойдет именно к вашему виду работ, к примеру, как выше сказано – для работы с вагонкой больше подходит дисковая фреза.

Заключение

Подводя итог, можно сказать, что у человека, который привык выполнять работу своими руками, должен быть комплект всех видов фрез для работы с различными материалами и различными деталями.

В нашем же случае можно отметить, что при выполнении облицовочных работ подойдут все виды фрез, но для работы с вагонкой предпочтительно использовать дисковые фрезы, которые бывают разных видов, каждый из этих видов необходим на разных этапах работы.

После всех работ вы получите не только красивый внутренний вид вашего жилья и бурю положительных эмоций, но и немалую экономию, ведь при покупке уже готовых облицовочных досок придется потратить практически в два раза больше, чем при приобретении набора всех необходимых инструментов и изготовлении вагонки самому.

О том, как выбрать фрезы для вагонки, смотрите в следующем видео.

Ссылка на основную публикацию
Фрезерная машина фиолент мф2 620э
На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.Для перехода на сайт нажмите "В магазин" На сайте продавца доступен "Заказ в один...
Формула для расчета площади прямоугольника
На данной странице калькулятор поможет рассчитать площадь прямоугольника онлайн. Для расчета задайте длину сторон или длины диагоналей и угол между...
Формула емкости конденсатора через площадь
Электродинамика > Статика > Ёмкость плоского конденсатора (С). Пример см. здесь. Содержание Величина Наименование Конденсатор - электрический прибор, состоящий из...
Фрезерные станки с программным управлением
Зона обработки, мм: X - 1550, Y - 1550, Z - 300 Шпиндель: 3,2 кВт Частота вращения: 0 - 24...
Adblock detector