Эксцентриковая шлифмашина что это

Эксцентриковая шлифмашина что это

Шлифовальная машина – это инструмент, без которого невозможно обойтись в ходе ремонта различных помещений. С помощью подобного оборудования можно эффективно и быстро отшлифовать самые разные поверхности. Эксцентриковая шлифовальная машина является популярным агрегатом в группе подобных устройств.

Особенности

Эксцентриковая шлифмашина предназначена для подготовки самых разных поверхностей под покрытие лаком, праймером или краской.

Материалы, которые можно обрабатывать этим устройством:

Работает техника по принципу вращения круга с двумя импульсами: орбитального и радиального. ЭШМ дает возможность полировать плоскости различной степени кривизны и покатости.

Существуют различные виды агрегатов, каждый из которых предназначен для определенного вида работ. Например, ленточная машина не в состоянии отполировать плоскость, предназначенную для покрытия лаком, а эксцентриковая машина может сделать такую работу без каких-либо сложностей.

При выборе шлифовальной машины (в народе ее называют «орбиталка») важно обращать внимание на ряд важных характеристик.

  • Мощность агрегата напрямую зависит от энергии, которая потребляется.
  • Частота вращения. Стандартная частота вращения – 12 000 оборотов в минуту. Однако этот показатель может варьироваться от 2 000 до 20 000 оборотов. Многие устройства имеют электронную стабилизацию, которая надежно контролирует количество оборотов.
  • Параметр хода платформы (он колеблется от 2 до 7 мм). Чем меньше этот показатель, тем точнее будет обработка.
  • Вес. Часто приходится работать этим устройством на высоте, держа аппарат на весу, поэтому вес станка важен.
  • Диаметр дисков (115, 125, 150 мм).

Устройство и принцип работы

Прежде чем начинать работать с эксцентриковой шлифовальной машинкой, следует ознакомиться с тем, как она устроена, а также с режимами ее работы. ЭШМ предназначены как для грубой, так и для филигранной полировки самых разных материалов. Для этого вращающийся абразивный круг совершает поступательные и возвратно-круговые движения.

Работает подобный инструмент по несложному принципу: привод крепится к основе (подошве), на нее монтируется съемный рабочий круг. Круг вращается и одновременно колеблется (этот импульс возможен благодаря наличию эксцентрика в форме эллипса). Скорость вращения может достигать 20 000 оборотов в минуту. При таких показателях с помощью абразивных материалов можно обрабатывать любые материалы.

ЭШМ генерирует повышенную вибрацию, поэтому наличие одной или нескольких ручек на инструменте часто оказывает определяющее значение. Для небольших по объему работ модели с «пистолетной» ручкой могут быть оптимальным выбором. Такое устройство имеет классические параметры и удобно умещается в ладони. Особенно удобно с такими ЭШМ работать над труднодоступными элементами, которые нередко встречаются при ремонте машин.

Большое значение во время работы агрегатов имеет присутствие стопора – он позволяет автоматически удерживать агрегат в рабочем режиме.

Назначение

Выбирая ЭШМ, следует точно знать ее предназначение, а также то, как часто она будет применяться. Если устройство эксплуатируется раз в месяц (или еще реже), то разумно приобретать недорогую шлифовальную машинку. В случае профессионального использования ЭШМ (например, для строительства) рекомендуется присмотреться к более дорогим моделям.

Качество работы станка зависит от таких показателей:

  • мощность;
  • амплитуда;
  • скорость вращательного момента;
  • вес станка;
  • источник питания;
  • диаметр круга-насадки;
  • частота оборотов;
  • регулировка тока и т. д.

Мощность ЭШМ – это один из главных показателей. Колеблется мощность от 165 ватт до 950 ватт. В обиходе используются агрегаты, которые имеют мощность от 300 до 600 ватт. Машинка может питаться от энергетической установки или от сети в 220 вольт. Если придется работать на удалении от стационарных источников энергии, то лучше использовать аккумуляторный вариант.

На производственных площадках (для стен и потолков, для работы по штукатурке) чаще всего применяется пневматическая эксцентриковая машинка. Подобные агрегаты просты в обращении: они имеют минимум динамических узлов, не нуждаются в питании от электродвигателя ил аккумуляторного устройства. Одним из лучших производителей подобного оборудования является компания Dynabrade, которая производит машины Dynorbital.

Важный момент, о котором следует помнить при выборе ЭШМ, – скорость вращения снижается при увеличении мощности агрегата. Амплитуда колебаний отвечает за качество обработки поверхностей. Существуют модели с амплитудой колебаний от 2 до 5 миллиметров. На некоторых моделях можно инсталлировать дополнительные насадки, которые будут корректировать возвратно-поступательное движение. Такие дополнительные устройства изменяют размеры «орбиты», необходимые для шлифования.

Важно также учесть диаметр самой шлифовальной «тарелки»: чем больше размер, тем большую площадь можно обрабатывать за один заход. Обычно подобный показатель варьируется в диапазоне от 120 до 155 мм, однако, встречаются и другие размеры: 75 мм, 95 мм. Малые диаметры «тарелок» дают возможность работать с угловыми стыками.

Устройства с небольшими диаметрами – это продукция эксклюзивного характера. Такие агрегаты производит всего несколько компаний: Rupes, Metabo.

Есть специальные ЭШМ с горизонтальной компоновкой движка, у которого присутствует принудительное вращение.

Такие машинки предназначены для комбинированных работ, поэтому чаще всего используются профессиональными строителями.

ЭШМ классифицируются по нескольким признакам:

  • машинки, с которыми можно работать по дереву или по металлу;
  • ЭШМ, которые работают от электрической сети или от аккумуляторов;
  • профессиональные модели и устройства для бытовых нужд;
  • миниатюрные агрегаты с регулировкой оборотов и большие пневматические ЭШМ.

ЭШМ способны делать поверхности идеально гладкими. Качество работы «орбиталки» достигается с помощью движения потупательно-вращательного характера самого полотна. При больших оборотах (более 10 000 тысяч в минуту) возникает большое количество энергии, которое передается в вибрацию. Она трансформируется в силовой импульс, благодаря которому происходит процесс полировки. Эксцентрик нуждается в противовесе, который необходим для сглаживания лишней вибрации.

Рассмотрим наиболее популярных производителей ЭШМ.

  • Компания «Метабо» выпускает недорогие и компактные агрегаты.
  • «Бош» производит модели большой (более 650 вт.) и средней мощности. Продукция фирмы отличается хорошим качеством и множеством различных дополнительных опций (регулировка вращения, частота оборотов и т. д.). Такую технику чаще всего приобретают профессионалы. Стоит она довольно дорого, но является весьма надежной, а также имеет продолжительный ресурс в плане эксплуатации.
  • ЭШМ от компании «Макита» по качеству не уступают немецким агрегатам от «Бош». Устройства идеально подходят для работы в СТО и гаражах. Особенно эффективно на моделях смонтирована система пылеудаления. В каждой модели присутствуют свои конструктивные особенности. Некоторые ЭШМ оснащаются регулятором оборотов (до 6 позиций).

Теперь рассмотрим некоторые отличительные детали и функции устройств.

  • «Орбиталки» для профессионалов оснащаются специальными реле, которые контролируют константную частоту вращения во время работы. В этом случае крутящий момент автоматически переходит в режим форсажа, при этом используются резервные мощности движка.
  • Блок ограничения стартового тока применяется по нескольким поводам: когда требуется уменьшить нагрузку, а также во избежание грохота при старте движка. Данное приспособление встречается исключительно на профессиональных моделях.
  • Регулировка тормоза подошвы необходима для оперативной остановки.
  • Раструб, который позволяет подключить пылесос, есть у 90% ЭШМ (иногда пылесос заменяет специальная емкость из ПВХ пакет или бумажный мешок).
  • Профессиональный инструмент часто оснащается кожухом вокруг эксцентрикового узла.
  • D-рычаг дает возможность работать более комфортно.
  • Выключатель, в котором присутствует фиксатор, встречается чаще всего в дорогих профессиональных моделях.

Важно отметить, что ЭШМ не имеет возможности работать в труднодоступных местах, так как подошва у инструментов имеет круглую конфигурацию (в таких случаях применяется плоскошлифовальный агрегат).

Также ЭШМ не может быть установлена стационарно. Обычно это бывает необходимо, когда требуется работать с изделиями небольшого формата. Если на заготовке есть объемные впадины или углубления, то ЭШМ туда не проникнет, существует также вероятность повреждения краев вращающимся элементом станка.

Читайте также:  Смт 2 присадка для двигателя цена

Рейтинг лучших моделей

Лучшие модели электрического инструмента для шлифования различных поверхностей:

  • «Зубр 452» – качественный аппарат, который стоит недорого;
  • Black&Decker KA-199 идеально подходит для работы с автомобилями;
  • Hammer OSM-435 обычно используют в небольшой мастерской в коммерческих целях;
  • «Интерскол ЭШМ 125/27» – очень компактная машинка, имеющая небольшой вес;
  • Ruobi ROS300A отличается высоким качеством изготовления и подгонки деталей.

Из профессионального инструмента лучшими считаются:

  • Metabo FSX-200 – компактное устройство с небольшим весом;
  • AegEX 125 ES – инструмент пригоден для коммерческого использования;
  • Bosch GEX 150 AC идеально подходит для небольших мастерских;
  • DeWalt D26320 – мощный инструмент, который может обрабатывать большие объемы;
  • Makita BO 6030 – самая мощная машина из всех представленных ЭШМ.

Советы по выбору

Современные ЭШМ снабжены различным функционалом.

  • Важно правильно выбрать регулировку оборотов – эта функция позволяет корректировать грубую и тонкую шлифовку, что необходимо делать в ходе большинства работ.
  • Также важно наличие пылесборников. У некоторых моделей (например, устройств от компании «Макита») может быть 3 защитные емкости пылесборника: ПВХ-коробка, тряпичный мешок, бумажный пакет. В некоторых моделях также дополнительно используется небольшой пылесос, который важен, если необходимо обрабатывать большие площади.
  • Дополнительная рукоятка (часто она прикручивается) бывает часто востребована, она позволяет распределять механическое давление, что намного облегчает работу. Очень удобны в этом отношении ЭШМ компании DWT – модели от этого производителя снабжаются боковыми ручками, которые позволяют комфортно работать с вертикальными плоскостями.

  • Важно также наличие мягкого пуска устройства, которое обеспечивает сохранность заготовки. После резкого включения ЭШМ всегда наблюдается избыточная вибрация, которая может генерировать дефекты и сколы.

Постепенный выход на нужные обороты позволяет мастеру полноценно подготовиться к рабочему процессу.

  • Важен также индикатор силы нажатия, который дает возможность плавно запускать ЭШМ. Индикатор силы жима дает возможность более аккуратно обращаться с техникой и заготовкой.
  • Важны фиксаторы абразива. Самый популярный среди них – это клейкая лента. Также есть Quick-Fit, который обеспечивает блоковую замену.

Важно до начала работы определиться с абразивом. Так, например, существуют универсальные абразивы, которые готовят специально под конкретную заготовку: чем больше фракции зерен, тем более грубой будет обработка.

Важно: абразив по металлу пригоден для работы с деревянными заготовками.

Один из важных моментов – перфорация. Отверстия на оснастке и платформе, а также на опорной тарелке должны быть сопряжены. Такая модификация встречается не всегда, поэтому иногда проще всего купить лист и сделать отверстия в ручном режиме.

Тонкости применения

В ходе работы необходимо соблюдать простые правила.

  • Во время рабочего процесса необходимо использовать пылесос.
  • При компоновке основы ЭШМ следует обращать внимание на то, чтобы отверстия на «тарелке» совпадали с отверстиями на круге.
  • Правильная работа на «орбиталке» – это умение регулировать скорости. Чтобы делать финишную обработку поверхности любого материала, не следует включать большие обороты.
  • Во время полировки нельзя слишком нажимать на устройство – движок очень быстро выйдет из строя.

  • Прежде чем завершить работу, ЭШМ следует снять с заготовки, чтобы ее не повредить.
  • При наличии избыточной вибрации на корпус лучше всего положить ладонь – она смягчает избыточное колебание.
  • Во время длительной работы следует делать перерывы, в противном случае – двигатель может быстро перегреться и выйти из строя.
  • Следует делать регулярный профилактический осмотр инструмента и обращать внимание на наличие смазки на динамичных элементах.
  • Прежде чем покупать инструмент, следует точно определиться с тем, какие работы будут им выполняться.

Cравнение эксцентриковых шлифовальных машин смотрите в видео ниже.

Шлифовальная машина – это инструмент, без которого невозможно обойтись в ходе ремонта различных помещений. С помощью подобного оборудования можно эффективно и быстро отшлифовать самые разные поверхности. Эксцентриковая шлифовальная машина является популярным агрегатом в группе подобных устройств.

Особенности

Эксцентриковая шлифмашина предназначена для подготовки самых разных поверхностей под покрытие лаком, праймером или краской.

Материалы, которые можно обрабатывать этим устройством:

Работает техника по принципу вращения круга с двумя импульсами: орбитального и радиального. ЭШМ дает возможность полировать плоскости различной степени кривизны и покатости.

Существуют различные виды агрегатов, каждый из которых предназначен для определенного вида работ. Например, ленточная машина не в состоянии отполировать плоскость, предназначенную для покрытия лаком, а эксцентриковая машина может сделать такую работу без каких-либо сложностей.

При выборе шлифовальной машины (в народе ее называют «орбиталка») важно обращать внимание на ряд важных характеристик.

  • Мощность агрегата напрямую зависит от энергии, которая потребляется.
  • Частота вращения. Стандартная частота вращения – 12 000 оборотов в минуту. Однако этот показатель может варьироваться от 2 000 до 20 000 оборотов. Многие устройства имеют электронную стабилизацию, которая надежно контролирует количество оборотов.
  • Параметр хода платформы (он колеблется от 2 до 7 мм). Чем меньше этот показатель, тем точнее будет обработка.
  • Вес. Часто приходится работать этим устройством на высоте, держа аппарат на весу, поэтому вес станка важен.
  • Диаметр дисков (115, 125, 150 мм).

Устройство и принцип работы

Прежде чем начинать работать с эксцентриковой шлифовальной машинкой, следует ознакомиться с тем, как она устроена, а также с режимами ее работы. ЭШМ предназначены как для грубой, так и для филигранной полировки самых разных материалов. Для этого вращающийся абразивный круг совершает поступательные и возвратно-круговые движения.

Работает подобный инструмент по несложному принципу: привод крепится к основе (подошве), на нее монтируется съемный рабочий круг. Круг вращается и одновременно колеблется (этот импульс возможен благодаря наличию эксцентрика в форме эллипса). Скорость вращения может достигать 20 000 оборотов в минуту. При таких показателях с помощью абразивных материалов можно обрабатывать любые материалы.

ЭШМ генерирует повышенную вибрацию, поэтому наличие одной или нескольких ручек на инструменте часто оказывает определяющее значение. Для небольших по объему работ модели с «пистолетной» ручкой могут быть оптимальным выбором. Такое устройство имеет классические параметры и удобно умещается в ладони. Особенно удобно с такими ЭШМ работать над труднодоступными элементами, которые нередко встречаются при ремонте машин.

Большое значение во время работы агрегатов имеет присутствие стопора – он позволяет автоматически удерживать агрегат в рабочем режиме.

Назначение

Выбирая ЭШМ, следует точно знать ее предназначение, а также то, как часто она будет применяться. Если устройство эксплуатируется раз в месяц (или еще реже), то разумно приобретать недорогую шлифовальную машинку. В случае профессионального использования ЭШМ (например, для строительства) рекомендуется присмотреться к более дорогим моделям.

Качество работы станка зависит от таких показателей:

  • мощность;
  • амплитуда;
  • скорость вращательного момента;
  • вес станка;
  • источник питания;
  • диаметр круга-насадки;
  • частота оборотов;
  • регулировка тока и т. д.

Мощность ЭШМ – это один из главных показателей. Колеблется мощность от 165 ватт до 950 ватт. В обиходе используются агрегаты, которые имеют мощность от 300 до 600 ватт. Машинка может питаться от энергетической установки или от сети в 220 вольт. Если придется работать на удалении от стационарных источников энергии, то лучше использовать аккумуляторный вариант.

Читайте также:  Когда пересаживать гранатовое дерево

На производственных площадках (для стен и потолков, для работы по штукатурке) чаще всего применяется пневматическая эксцентриковая машинка. Подобные агрегаты просты в обращении: они имеют минимум динамических узлов, не нуждаются в питании от электродвигателя ил аккумуляторного устройства. Одним из лучших производителей подобного оборудования является компания Dynabrade, которая производит машины Dynorbital.

Важный момент, о котором следует помнить при выборе ЭШМ, – скорость вращения снижается при увеличении мощности агрегата. Амплитуда колебаний отвечает за качество обработки поверхностей. Существуют модели с амплитудой колебаний от 2 до 5 миллиметров. На некоторых моделях можно инсталлировать дополнительные насадки, которые будут корректировать возвратно-поступательное движение. Такие дополнительные устройства изменяют размеры «орбиты», необходимые для шлифования.

Важно также учесть диаметр самой шлифовальной «тарелки»: чем больше размер, тем большую площадь можно обрабатывать за один заход. Обычно подобный показатель варьируется в диапазоне от 120 до 155 мм, однако, встречаются и другие размеры: 75 мм, 95 мм. Малые диаметры «тарелок» дают возможность работать с угловыми стыками.

Устройства с небольшими диаметрами – это продукция эксклюзивного характера. Такие агрегаты производит всего несколько компаний: Rupes, Metabo.

Есть специальные ЭШМ с горизонтальной компоновкой движка, у которого присутствует принудительное вращение.

Такие машинки предназначены для комбинированных работ, поэтому чаще всего используются профессиональными строителями.

ЭШМ классифицируются по нескольким признакам:

  • машинки, с которыми можно работать по дереву или по металлу;
  • ЭШМ, которые работают от электрической сети или от аккумуляторов;
  • профессиональные модели и устройства для бытовых нужд;
  • миниатюрные агрегаты с регулировкой оборотов и большие пневматические ЭШМ.

ЭШМ способны делать поверхности идеально гладкими. Качество работы «орбиталки» достигается с помощью движения потупательно-вращательного характера самого полотна. При больших оборотах (более 10 000 тысяч в минуту) возникает большое количество энергии, которое передается в вибрацию. Она трансформируется в силовой импульс, благодаря которому происходит процесс полировки. Эксцентрик нуждается в противовесе, который необходим для сглаживания лишней вибрации.

Рассмотрим наиболее популярных производителей ЭШМ.

  • Компания «Метабо» выпускает недорогие и компактные агрегаты.
  • «Бош» производит модели большой (более 650 вт.) и средней мощности. Продукция фирмы отличается хорошим качеством и множеством различных дополнительных опций (регулировка вращения, частота оборотов и т. д.). Такую технику чаще всего приобретают профессионалы. Стоит она довольно дорого, но является весьма надежной, а также имеет продолжительный ресурс в плане эксплуатации.
  • ЭШМ от компании «Макита» по качеству не уступают немецким агрегатам от «Бош». Устройства идеально подходят для работы в СТО и гаражах. Особенно эффективно на моделях смонтирована система пылеудаления. В каждой модели присутствуют свои конструктивные особенности. Некоторые ЭШМ оснащаются регулятором оборотов (до 6 позиций).

Теперь рассмотрим некоторые отличительные детали и функции устройств.

  • «Орбиталки» для профессионалов оснащаются специальными реле, которые контролируют константную частоту вращения во время работы. В этом случае крутящий момент автоматически переходит в режим форсажа, при этом используются резервные мощности движка.
  • Блок ограничения стартового тока применяется по нескольким поводам: когда требуется уменьшить нагрузку, а также во избежание грохота при старте движка. Данное приспособление встречается исключительно на профессиональных моделях.
  • Регулировка тормоза подошвы необходима для оперативной остановки.
  • Раструб, который позволяет подключить пылесос, есть у 90% ЭШМ (иногда пылесос заменяет специальная емкость из ПВХ пакет или бумажный мешок).
  • Профессиональный инструмент часто оснащается кожухом вокруг эксцентрикового узла.
  • D-рычаг дает возможность работать более комфортно.
  • Выключатель, в котором присутствует фиксатор, встречается чаще всего в дорогих профессиональных моделях.

Важно отметить, что ЭШМ не имеет возможности работать в труднодоступных местах, так как подошва у инструментов имеет круглую конфигурацию (в таких случаях применяется плоскошлифовальный агрегат).

Также ЭШМ не может быть установлена стационарно. Обычно это бывает необходимо, когда требуется работать с изделиями небольшого формата. Если на заготовке есть объемные впадины или углубления, то ЭШМ туда не проникнет, существует также вероятность повреждения краев вращающимся элементом станка.

Рейтинг лучших моделей

Лучшие модели электрического инструмента для шлифования различных поверхностей:

  • «Зубр 452» – качественный аппарат, который стоит недорого;
  • Black&Decker KA-199 идеально подходит для работы с автомобилями;
  • Hammer OSM-435 обычно используют в небольшой мастерской в коммерческих целях;
  • «Интерскол ЭШМ 125/27» – очень компактная машинка, имеющая небольшой вес;
  • Ruobi ROS300A отличается высоким качеством изготовления и подгонки деталей.

Из профессионального инструмента лучшими считаются:

  • Metabo FSX-200 – компактное устройство с небольшим весом;
  • AegEX 125 ES – инструмент пригоден для коммерческого использования;
  • Bosch GEX 150 AC идеально подходит для небольших мастерских;
  • DeWalt D26320 – мощный инструмент, который может обрабатывать большие объемы;
  • Makita BO 6030 – самая мощная машина из всех представленных ЭШМ.

Советы по выбору

Современные ЭШМ снабжены различным функционалом.

  • Важно правильно выбрать регулировку оборотов – эта функция позволяет корректировать грубую и тонкую шлифовку, что необходимо делать в ходе большинства работ.
  • Также важно наличие пылесборников. У некоторых моделей (например, устройств от компании «Макита») может быть 3 защитные емкости пылесборника: ПВХ-коробка, тряпичный мешок, бумажный пакет. В некоторых моделях также дополнительно используется небольшой пылесос, который важен, если необходимо обрабатывать большие площади.
  • Дополнительная рукоятка (часто она прикручивается) бывает часто востребована, она позволяет распределять механическое давление, что намного облегчает работу. Очень удобны в этом отношении ЭШМ компании DWT – модели от этого производителя снабжаются боковыми ручками, которые позволяют комфортно работать с вертикальными плоскостями.

  • Важно также наличие мягкого пуска устройства, которое обеспечивает сохранность заготовки. После резкого включения ЭШМ всегда наблюдается избыточная вибрация, которая может генерировать дефекты и сколы.

Постепенный выход на нужные обороты позволяет мастеру полноценно подготовиться к рабочему процессу.

  • Важен также индикатор силы нажатия, который дает возможность плавно запускать ЭШМ. Индикатор силы жима дает возможность более аккуратно обращаться с техникой и заготовкой.
  • Важны фиксаторы абразива. Самый популярный среди них – это клейкая лента. Также есть Quick-Fit, который обеспечивает блоковую замену.

Важно до начала работы определиться с абразивом. Так, например, существуют универсальные абразивы, которые готовят специально под конкретную заготовку: чем больше фракции зерен, тем более грубой будет обработка.

Важно: абразив по металлу пригоден для работы с деревянными заготовками.

Один из важных моментов – перфорация. Отверстия на оснастке и платформе, а также на опорной тарелке должны быть сопряжены. Такая модификация встречается не всегда, поэтому иногда проще всего купить лист и сделать отверстия в ручном режиме.

Тонкости применения

В ходе работы необходимо соблюдать простые правила.

  • Во время рабочего процесса необходимо использовать пылесос.
  • При компоновке основы ЭШМ следует обращать внимание на то, чтобы отверстия на «тарелке» совпадали с отверстиями на круге.
  • Правильная работа на «орбиталке» – это умение регулировать скорости. Чтобы делать финишную обработку поверхности любого материала, не следует включать большие обороты.
  • Во время полировки нельзя слишком нажимать на устройство – движок очень быстро выйдет из строя.

  • Прежде чем завершить работу, ЭШМ следует снять с заготовки, чтобы ее не повредить.
  • При наличии избыточной вибрации на корпус лучше всего положить ладонь – она смягчает избыточное колебание.
  • Во время длительной работы следует делать перерывы, в противном случае – двигатель может быстро перегреться и выйти из строя.
  • Следует делать регулярный профилактический осмотр инструмента и обращать внимание на наличие смазки на динамичных элементах.
  • Прежде чем покупать инструмент, следует точно определиться с тем, какие работы будут им выполняться.
Читайте также:  Панели молдинг для стен

Cравнение эксцентриковых шлифовальных машин смотрите в видео ниже.

Разбираемся в типах и особенностях

Чтобы сделать выбор нужно четко понимать назначение каждого типа шлифовальной машины. На первый взгляд, принцип работы шлифовальных машин одинаковый — шлифовка поверхности материала с помощью абразивной оснастки. В каждой конкретной задаче один тип шлифмашин проявит себя блестяще, а другой не даст ожидаемого результата. Например, эксцентриковым машинкам недоступна обработка внутренних углов, а вибрационным шлифмашинкам это под силу. Разберем типы шлифовальных машин и определим область применения каждой из них.

Общие особенности

  • Большинство современных шлифмашин оборудовано системой пылеудаления: подключается строительный пылесос через специальный патрубок или в комплекте есть мешок для сбора пыли. Это делает процесс работы чище, сам инструмент контролируется лучше, а расход абразивной оснастки снижается.
  • По типу питания машинки делятся на сетевые и аккумуляторные. Преимущества и недостатки беспроводных шлифмашинок очевидны — мобильность и независимость от электросети, но время работы ограничено зарядом аккумулятора.

Эксцентриковые шлифовальные машины (орбитальные)

Эксцентриковые шлифашинки считаются самым эффективным и универсальным инструментом для полировки и шлифовки поверхностей. В промышленном производстве и в частном использовании они показывают самый лучший результат по качеству обработки поверхности.

Полировка и шлифовка возможны благодаря комбинации вращательных и эксцентриковых движений подошвы. Подошва совершает вращение по орбите и одновременно прокручивается вокруг своей оси. Такое сложное перемещение абразива позволяет эффективно шлифовать с минимальным количеством недостатков.

Машинка массой от 1 до 3 кг, оборудована круглой подошвой с липучкой, к которой крепится абразивный круг на войлочной основе. Подошвы бывают двух размеров — диаметром: 125 и 150 мм. Машинки с подошвой 125 мм легче, предназначены для меньшей площади и для более деликатных работ, чем шлифмашинки с подошвой 150 мм. Электродвигатели потребляют от 200 до 900 Вт — большая мощность обеспечивает большую производительность.
При установке оснастки важно чтобы отверстия на подошве шлифмашинки совпадали с отверстиями абразивного круга, иначе процесс пылеотведения будет затруднен.

Применяются для грубого или деликатного шлифования на больших поверхностях, для межслойной обработки материалов и покрытий, для полировки, обработки больших поверхностей вдоль и поперек волокон. Часто машинки такого типа используются в столярке и автомобильными малярами. С помощью ЭШМ обрабатываются объемные, профильные и криволинейные поверхности. Работая эксцентриковой шлифмашинкой маловероятно испортить заготовку: сделать затиры, сжечь материал или перестараться с глубиной шлифования. Уровень шума и вибрации меньше остальных типов шлифовальных машин.

Недостатки очевидные: эксцентриковые машинки не подойдут для обработки внутренних углов и углублений. Производительность небольшая, в сравнении с ленточными шлифмашинами.

Плоскошлифовальные шлифмашины (вибрационные)

Эти машинки имеют массу от 1 до 3 кг, оборудованы прямоугольной подошвой с прижимным механизмом по краям, который фиксирует шлифовальную бумагу. Есть модели с возможностью фиксировать оснастку к подошве с помощью липучки.

Подошва совершает возвратно-поступательные движения по кольцевой орбите, за счет этого осуществляется шлифовка или полировка. Мощность электромотора этого инструмента от 150 до 600 Вт. Подошва бывает двух типов: стандартная — 100 Х 200 мм, и мини — миниатюрные варианты с основанием около 100 Х 100 мм.

Здесь сделать выбор просто: мини плоскошлифовальные машинки подходят для узких мест, они легче и более маневренные стандартных.

Предназначена для деликатной обработки больших плоских поверхностей. Занимают промежуточное место по чистоте обработки деталей между ленточными и эксцентриковыми. С помощью плоскошлифовальной машинки осуществляют финишную шлифовку разных поверхностей: древесина, пластик, камень.

Преимущества: способность шлифовки и полировки внутренних углов, доступность расходных материалов и умеренная стоимость самой шлифмашины.

Недостатки: высокая шумность относительно орбитальных.

Дельтавидные виброшлифмашины

Особенность этого инструмента — компактный легкий корпус — масса инструмента до 1 кг; шлифовальная подошва дельтавидной формы, из-за которой эти машинки называют «утюг». Мощность электродвигателя до 300 Вт.
Шлифовка в труднодоступных местах осуществляется за счет того, что треугольная подошва совершает быстрые колебания с небольшой амплитудой. Оснастка(шлифлисты) на этот инструмент продается не везде и стоит дороже шлифленты на бумажной основе или шлифовальных кругов.

С помощью дельтавидной шлифмашинки выполняется тонкое шлифование выступов, глухих углов, кромок, профилей, зачистка выступившего клея, обработка предметов с небольшими деталями и сложных поверхностей.

Дельтавидная виброшлифмашина — особенно хороша в столярных работах, изготовлении мебели, лестниц, при автомобильных кузовных работах, используется как основной инструмент, так и в дополнение к эксцентриковым или виброшлифмашинам.

Ленточные шлифмашины

У ленточных шлифмашин оснастка, абразивная лента склеенная в виде бесконечного кольца, перемещается в одном направлении по двум концевым роликам, один ведущий, второй вращается свободно. Линейное шлифование и большая скорость движения абразива обеспечивает высокую производительность, но одновременно требует повышенного контроля над процессом шлифования. Весят ЛШМ до 7 кг, а мощность электродвигателя варьируется от 500 до 1500 Вт.

Три основных стандарта ленточных шлифмашин различают по длине шлифовальной ленты: 457 мм, 533 мм, 610 мм.

Ленточные шлифовальные машины годятся для грубого шлифования поверхностей из дерева, металла, пластика, минеральных строительных материалов. Часто используют при снятии старой краски или лака, выравнивания шпаклёвки. За счет высокой производительности быстро удаляется большое количество материала, а в сочетании с абразивом крупной зернистости ленточная шлифмашина может выполнять функцию электрорубанка. Качество шлифования — не лучший показатель этого инструмента, зачастую при обработке появляются раковины и царапины. Эффективны при шлифовке клееных щитов и обработке деталей выпуклой формы. Существуют модели с возможностью работы в перевернутом виде, стационарно.

Этот инструмент не подойдет для деликатной шлифовки и требует особого контроля при работе. Может оставлять углубления в материале и ввиду специфики подошвы ленточные шлифмашины недошлифовывают в углах. Высокий уровень шума и частое засорение пылеотвода — недостатки этого инструмента.

Электронапильник

Есть ленточные шлифмашины специального назначения, так называемые ленточные напильники или электронапильники. Часто применяются для зачистки сварных швов и шлифовки материалов в труднодоступных местах.
К электронапильникам подходит только определенная оснастка, шириной от 9 до 30 мм.
Весят такие ленточные шлифмашины значительно легче обычных — 1-2 кг.

Делаем выбор

Определившись с задачей и типом делаем выбор в пользу конкретной модели шлифовальной машинки.
Если работать инструментом предстоит на весу, на вытянутых руках, нужно обратить внимание на габариты и массу шлифмашинки. Выбор лучше сделать в пользу легкой, компактной, более скоростной машинки, пусть и менее мощной. Если работы будут в основном на верстаке, выбирайте машину с большим весом, более мощную.
Не помешает повертеть в руках машинку перед покупкой, понять насколько удобны для вас рукоятки, удобно ли расположены переключатели, насколько быстро и просто меняется оснастка. Проверьте подвижные части на наличие люфта, визуально осмотрите корпус машинки, взгляните на точность подгонки деталей. Включите, хотя бы на холостом ходу, чтобы оценить уровень шума и вибрации. Заранее поинтересуйтесь наличием и стоимостью расходных материалов и оснастки, например запасной подошвы.

Смотрим видео и определяемся с выбором

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector