Каким инструментом выбирают четверть

Каким инструментом выбирают четверть

Доброго времени дня, Форумчане!

Планирую в это лето постоить утепленный щитовой сарай, каркасного типа.
Размер 3*4 м. Встал вопрос : на стоительной базе неподалеку от дачи продают только обрезную доску 150*25, а мне хотелось бы сколотить из доски "в четверть". Подскажите чем лучше ( эл. рубанок или еще что появилось для этих целей) эту четверть выбрать. Работать буду сам ( ну может брательник поможет). Сроки не поджимают, можно и до осени растянуть.

На мой взгляд лучше(проще) — фрезером.

Какой посоветуете приобрести. У меня есть некоторые вещи ИНТЕРСКОЛА (лобзик, пилы дисковая и цепная, шуруповерты. ). В принципе я этим инструментом доволен. Что касается фрезера, то слабо себе представляю как им работать и тем более выбрать на 3 м доске четверть с обоих кромок. Верстак есть, руки и башка тоже. Опишите технологию, если не затруднит.

2vladsuzuki Я вам, между прочим, дал ссылку на конкретные темы по этому вопросу, там народ разными технологиями делится.

выбирать четверть самому — мне кажется имеет смысл только если денег на вагонку не хватает и есть много времени. Ну или если очень уж охота повозится.

Может для сарая 3*4 и на вагонку денег наскрести удасться?

Что касается самого вопроса — мое мнение — 2 реза на циркулярке.

На форуме " > была такая тема.
Легче всего фрезером. Рубанком, если есть такая функция, тоже не трудно но дольше.

Imorsh написал :
мое мнение — 2 реза на циркулярке.

Можно, имхо, обойтись 1 резом циркулярки — по торцу — на ширину пильного диска/фрезы на глубину, чуть большую 1/2 ширины доски.. Это, правда, будет не четверть, но смысл не меняется — доски внахлёст перекрывают друг друга..

полностью согласен с Беломором, да и дисковая пила при постройке сарая больше понадобится чем фрезер, кстати если подщитать за сколько проходов фрезера получится данная четверть то трудозатраты у пилы меньше-всего два пила
Я за пилу.

Я лет 15 назад делал циркуляркой,получилось нормально.
Но в то время было трудно с материалом.
Может есть смысл купить доску в четверть готовую.

Данную четверть можно выбрать за один проход. Есть опыт. А фрезер штука в хозяйстве нужная, если конечно заниматься дальше строительством. У меня простенький не дорогой Фиолент, пока мне его хватает.

Читаю и дивлюсь :-0. Человек строит маленький сарайчик. А ему советуют фрезер, что есть столярный инструмент. Или вагонку по 200р/квм. Ну давайте будем адекватны.

Вообщем так после фугования доску кладете на плоскость и циркуляркой хорошим диском по боковому упору пропил на половину глубины+1мм, отступая от кромки на половину толщины+1мм. Далее доску на ребро. Далее если есть возможность прижать к доске брусок, чтоб площадь опоры пилы была не 12мм а поболее, и по упору второй пропил, на глубину и ширину полученную первым проходом. Тоесть 2 настройки циркулярки.
Сам строю сараи и проч обшивкой в елочку, тоесть одна четверть, доски внахлест горизонтально. Но это на любителя.

почему на любителя, самое то.

Ещё раз хочу сказать, что на один раз фрезер покупать конечно- же не надо! Просто обычно у людей, которые начинают что- то строить, после окончания одного объекта появляется желание построить что-то ещё и ещё. А простой ненавороченый фрезер стоит не так уж и дорого, рублей за 1500- 2000 можно купить. А вариант на фото интересный, почему-бы и нет? Вполне симпатично смотриться.

СлаваО написал :
А вариант на фото интересный, почему-бы и нет? Вполне симпатично смотриться.

Ну спасибо, у меня все такое, дом, сараи, мастерская, нынче баню обошью. Чем хорошь метод: трудозатрат минимум тк четверть одна, по толщине и ширине доски могут отличаться, на глаз в сборе не заметно, вода стекает , через торцы не сосет, отходов практически нет, тк всегда можно раскроить 4х метровые доски оптимально. Многим нравится, но продолжают обшивать традиционно вертикально. Через 3-4 года низ досок гнилой.
Вот после обработки текстуролом

Go: получилось красиво и лучше, чем четверть с обеих сторон, но все же вагонка, уверен, лучше. Во-первых, не обязательно евро по 200 р за м2, можно обычную по 100; и — главное — в тыщу раз проще! Как подумаешь: все 30 м2 острогать+выбрать четверти. я бы ни за что не взялся.

2bondmich Во-первых необрезной доски с деревенской пилорамы у меня как у чудака махорки ,а инструмента еще больше. Во-вторых строгать/кромить/выбирать это _процесс_ доставляющий мне удовольствие, а вагонкой только результат.
PS: Кстати vladsuzuki спрашивал именно про процесс.

vladsuzuki, когда Я строил себе сарай, то выбирал четверть рубанком (у меня- интерскол р102м), мах глубина выборки фальца 20 мм,за 1 проход 2.5 мм.Четверть т.о. выбирается за несколько проходов,в зависимости от толщины доски. Вообщем процесс муторный конечно, но если жалко денег на вагонку, то осмелюсь посоветовать выбирать фалц рубанком,и,еще, не делать это дисковой пилой.

Красиво! Но немного не смотрятся вертикальные рейки, в виде сбоку. Может их как-то подгонять? Чтоб «пилой были».

Есть эл. рубанок SPARKY P 382
" >
В инструкции сказано что можно выбирать четверть.
Но как — я так и не понял 🙁
Подскажите.

vladsuzuki написал :
У меня есть некоторые вещи ИНТЕРСКОЛА (лобзик, пилы дисковая и цепная, шуруповерты. ). В принципе я этим инструментом доволен. Что касается фрезера, то слабо себе представляю как им работать и тем более выбрать на 3 м доске четверть с обоих кромок.

Собственно никаких проблем — ставите пазовую фрезу, закрепляете параллельный упорна нужном расстоянии от фрезы, включаете, ставите на доску, прижимаете упор и ведете вдоль доски, скользя упором по краю доски. Именно Интерсколовский фрезер позволит это делать достаточно быстро — он мощный и не очень дорогой.

go написал :
Человек строит маленький сарайчик. А ему советуют фрезер, что есть столярный инструмент.

go написал :
Во-вторых строгать/кромить/выбирать это _процесс_ доставляющий мне удовольствие, а вагонкой только результат.

А Вы не подумали, что это действие может доставлять удовольствие не только Вам, но и кому-нибудь еще? Что-то поделать руками? Я вот сегодня установил на резонатор своего авто металлокомпенсатор, хотя экономически было бы целесообразнее обратится в сервис — но хочется иногда чего-то сделать своими руками.

Забудь. Доморощенная отделка из обрезной, при отсутствии профессионального оборудования, обойдется дороже. Качество на уровне нижесредних готовых.

Если все же заморочишься, то не напрягайся. Строгануть, снять фаску в размер погрешности по толщине (2-3мм за глаза), по просушке законопатить. Обшивать непросохшей, в этом случае даже лучше. Щели стандартной и весьма немалой ширины дают неплохую фактуру и не создают сезонных напряжений.

Не не забуду. Щитай сам. Площадь под обшивку — 100 м2. При цене за им. бруса 500 рубм2 получаем 50000 руб. за материал онли.

Теперь, 3 куба дюймовки — 10000. Остаток в 40000 я трачу, 20000 интсрумент (шлиф. машинко, эл. рубанок), остаецо 20000, которые можно пропить во время древообработки. На доску потратим 30 минут., сто досок выйдут в 3000 минут или 50 часов. 50 часов — спокойная рабочая неделя.

Щитаим > Щитай сам. Площадь под обшивку — 100 м2. При цене за им. бруса 500 рубм2 получаем 50000 руб. за материал онли.
>

На жлобской приозерской базе куб обрезной 3600. Вагонка 4300-4500.

Экономия на 3-х кубах 4500-3600х3=2700 рублев.

Как раз на дешевый китайский рубанок и такую же паркетку (четверть выбирать лучше пилой за 2 прохода).

Если у тебя уйдет более 3-х дней (гарантирую:), то это заработок менее 30 уев в сутки, т.е. зарплата в 600 у.е. в месяц. Таджики зарабатывают больше :). Заработай и потрать (с)

> Теперь, 3 куба дюймовки — 10000. Остаток в 40000 я трачу, 20000 интсрумент (шлиф. машинко, эл. рубанок), остаецо 20000, которые можно пропить во время древообработки. На доску потратим 30 минут., сто досок выйдут в 3000 минут или 50 часов. 50 часов — спокойная рабочая неделя.
>
> Не, не забуду:))))

Дык вагонка и плоская бываит. Без рельефа Хотя задача рельефа как раз и состоит в том, чтобы отвлечь глаз от неровных щелей.

Лучше тогда подумай о горизонтальной обшивке внахлест а-ля профнастил. Модно интересно обыграть тонированием нижнего слоя темнее верхнего. Пылесосить, правда, замучаисся 🙂

Я не про "лесенкой", В двух плоскостях параллельных.
Типа _-_-_-

,но по стене с горизонтальной набивкой. Как сараи совковые набивали по вертикали необрезной с нащельниками, так и здесь. Можно еще и на обрезной сыканомить, ради жабы.

Одной из часто востребованных операций столярных работ является выборка четверти электрорубанком.

Выборку четверти электрорубанком можно выполнять двумя способами: перемещая инструмент вдоль заготовки, перемещая заготовку по инструменту.

Заготовки с вырезанной четвертью используются для изготовления дверных проемов, оконных рам, различной мебели для дома и дачи. Самостоятельное выполнение работ позволит приобрести более дешевые пиломатериалы вместо готовых изделий по более высокой цене.

Качество работ будет зависеть от состояния инструмента, используемого пиломатериала, опыта исполнителя. При первых попытках желательно провести пробные работы на ненужных обрезках, при необходимости отрегулировать рубанок.

Читайте также:  Сколько длится беременность у декоративных кроликов

Проверка и регулировка инструмента

Таблица основных параметров электрорубанков.

Новый или впервые используемый инструмент необходимо проверить и опробовать в работе. Начинать изготовление деталей без предварительной подготовки нежелательно: можно испортить материал и вывести из строя инструмент. Проверку нужно начинать с визуального осмотра:

  • отсутствие механических повреждений корпуса, шнура и вилки электропитания;
  • свободное вращение барабана с ножами (проверять рукой при отключенной вилке);
  • свободный ход кнопки включения;
  • свободный ход передней плиты.

При отсутствии дефектов можно провести пробный пуск инструмента. Если при работе возникает вибрация, обработанная поверхность имеет низкое качество, волны, задиры, нужно проверить заточку и установку ножей в барабане.

Проверку и регулировку положения ножей нужно проводить для двух плоскостей: основная верхняя режущая кромка и боковой выступ в правой части. Рубанок нужно расположить барабаном вверх, переднюю плиту установить в положение для минимальной глубины обработки. Вывести один из ножей в промежуток между плитами.

Для проверки зазора можно воспользоваться линейкой или осколком стекла. Стекло нужно уложить на зазор между плитами. Вращая рукой барабан, контролировать момент касания кромки ножа со стеклом. Нож в верхней точке должен равномерно соприкоснуться со стеклом по всей длине. Если наблюдается перекос, необходимо выполнить регулировку в соответствии с инструкцией производителя. После устранения перекоса нужно проверить боковой выступ ножа. Обычно размер равен 0,5-1,0 мм. Если нож не выступает за плиты, рубанок выбирать четверть не сможет. После регулировки зафиксировать нож, перейти к следующему. Важно установить одинаковые зазоры для всех ножей, иначе инструмент будет работать с сильной вибрацией и быстро выйдет из строя. Закончив регулировку, нужно еще раз проверить крепление всех ножей.

Выбор и подготовка материала

Схема угла заточки лезвия рубанка.

Весь пиломатериал должен быть хорошо просушен. Сырая древесина плохо поддается обработке, при эксплуатации детали будут изменяться в размерах. Выбирая материал, нужно обращать внимание на следующие моменты:

  • в местах обработки не должно быть крупных сучков, полостей со смолой;
  • заготовка не должна иметь поперечных и продольных трещин, сколов;
  • поверхность стороны, по которой будет перемещаться ограничительный упор, должна быть ровной, без выступов и впадин.

Предварительно все поверхности заготовки нужно обстругать или обработать наждачной шкуркой. Затем нанести хорошо видимую разметку карандашом или маркером. Для заготовок большой длины можно использовать разметочный шнур.

Заготовку необходимо расположить на твердой устойчивой поверхности. Высота установки должна быть удобной для работы, передвижение вдоль заготовки свободным, без помех. Следует учитывать, что за инструментом будет тянуться шнур электропитания, который также должен перемещаться свободно, ни за что не цепляясь. При выборке четверти электрорубанком от этого зависит не только качество выполнения работ, но и безопасность исполнителя. Как минимум заготовка должна иметь упоры по направлению движения инструмента и на противоположной обрабатываемой стороне. При возможности желательно закрепить ее жестко во всех направлениях.

Работа инструментом

Схема выборки четверти электрорубанком.

Выборку четверти электрорубанком можно выполнять двумя способами:

  • перемещая инструмент вдоль заготовки;
  • перемещая заготовку по инструменту.

Многие модели имеют в комплекте приспособления для установки инструмента в стационарном положении. При больших объемах работ такой вариант позволит значительно сократить время работы.

На рубанке нужно установить ограничители по максимальным размерам.

Для ограничения по глубине на боковой поверхности установлен специальный кронштейн. Нужно ослабить его зажим, по линейке установить максимальный размер и зафиксировать. Расстояние необходимо измерять от режущей кромки ножа в верхнем положении до упора.

Для ограничения по ширине на рубанке устанавливается дополнительная ограничительная планка, входящая в продажный комплект. Планку следует закрепить согласно инструкции производителя и установить по линейке необходимый размер. Расстояние нужно измерять от угла режущей кромки ножа до упора.

Инструмент следует расположить на заготовке, чтобы ножи при запуске не коснулись материала, включить. После набора оборотов можно начинать обработку. При начале перемещения нужно увеличить нажим на переднюю часть инструмента, когда рубанок войдет всей длиной на заготовку, усилие можно выровнять. При выходе нужно сильнее прижимать заднюю часть инструмента. Выбрать четверть за один проход удается редко, поскольку максимальная глубина при строгании не превышает 3 мм, а глубина четверти обычно — от 6 до 10 мм. После первого прохода нужно осмотреть образовавшийся срез, при необходимости подрегулировать инструмент и продолжать работу. Перемещение при любом варианте использования инструмента должно быть плавным, с одинаковой скоростью.

Если при обработке образуются небольшие выступы, лучше не пытаться исправить их сразу. Мелкие дефекты более рационально доработать впоследствии ручным рубанком или наждачной шкуркой, чтобы не испортить всю заготовку.

В качестве заключения

Использование электрифицированного инструмента позволяет значительно сэкономить время и силы при выполнении многих работ.

Следует помнить, что любой инструмент является источником повышенной опасности и способен нанести серьезные травмы при нарушении правил техники безопасности.

Главная страница » Как Выбрать Четверть В Доске Циркуляркой

Похожие записи

Выбор четверти в деревянной детали – одна из нередких операций в столярном и плотницком деле. Зачем это делается и как рассматривается дальше.

Древесная порода так же как и хоть какой материал обладает специфичными качествами, которые необходимо учесть. миф тривиальный факт, все же, начинающие мастера нередко игнорируют. По причине испорченное настроение, время, потраченное на переделку, а нередко и испорченный материал.

Одно из соответствующих параметров древесной породы – при изменении влажности линейные размеры деревянной детали изменяются. При высыхании древесная порода сжимается, при увеличении влажности расширяется. Сегодня со временем из древесной породы испаряются смолы. По причине этого деревянная деталь равномерно миниатюризируется в линейных размерах независимо от конфигураций влажности. О данном явлении молвят: дерево рассыхается. Эти эффекты в особенности приметны у древесной породы хвойных пород, где выполняются самые ходовые пиломатериалы.

В строительстве и дачном хозяйстве в большинстве случаев употребляются доски из ели и сосны. Эти сорта древесной породы при высыхании меняют размер посильнее всего.

Обычный случай: вы сделали у себя на даче сарай для хранения хозинвентаря для иных нужд. Делали себе, потому объединили доски, где изготовлены стенки, кропотливо, без мельчайшей щёлочки. Проходит два-три месяца; доски рассыхаются и вся стенка сияет щелями. Зимой через их задувает снег, летом вовнутрь сарая ветер наносит пыль.

Усушка добивается 10-13% линейного размера. Другими словами доска шириной 100 мм после высыхания миниатюризируется до 88 мм.

Чтоб такового не происходило для обшивки стенок необходимо использовать доски с четвертью. Стена, обшитая такими досками никогда не имеет сквозных щелей. Своими четвертями примыкающие доски перекрывают себя и при рассыхании сквозных щелей уже не возникнет.

Иногда, пиломатериалы очень изредка продаются уже с готовой четвертью. Потому мастеру-любителю необходимо знать методы, которыми дорабатывают доски по мере надобности.

Избрать четверть можно несколькими способами при помощи различных инструментов. К примеру:

  • электронным рубанком,
  • фрезером,
  • ручной дисковой пилой,
  • стационарной циркулярной пилой.

Последний метод – выбор четверти при помощи циркулярной пилы – подходящий и производительный. Его и разглядим.

Если для вас требуются строганные доски, то удобнее доски сначала прострогать и только потом перебегать к изготовлению четверти.

    Настраиваем вылет пильного диска так, чтоб глубина пропила была равна половине толщины обрабатываемой доски. Проще это сделать прямо «по месту». Для этой цели прикладываем доску к пильному диску с боковой стороны, как показано на фото, и регулируем вылет диска.

Как уже говорилось, стационарная циркулярная пила очень комфортна для выбора четверти. (О разновидностях дисковых пил и особенностях их выбора на нашем портале конечно отдельная статья.) Однако она редко когда конечно в арсенале мастера, а при использовать её нереально чисто на физическом уровне.

Если необходимо избрать четверть в толстых длинноватых досках, пользуйтесь ручной дисковой пилой. Принцип производства и последовательность операций те же самые. Отличие по поводу того, что тогда обрабатываемая доска и инструмент изменяются местами. Доска закрепляется бездвижно, а дисковую пилу с параллельным упором мастер перемещает вдоль вручную.

Если рядышком у вас нет ни циркулярной, ни ручной дисковой пилы, пользуйтесь болгаркой с диском по дереву или ручным фрезером с подходящей цилиндрической фрезой. Оба метода очень неспешные и даже не годятся для огромного объёма работ. Уже сегодня, выбирать четверть болгаркой неловко, небезопасно и выходит неровно.

Ещё один метод – использовать электронный рубанок. Но большая часть современных моделей рубанков по причине особенностей конструкции для этой цели не годятся. Поглядите видео, в каком показан в это время Такой метод выбора четверти.

  • Не забудьте о технике безопасности.
  • Если доски длинноватые, работайте с ассистентом.
  • Доски необходимы схожей толщины.
  • Не используйте свежезаготовленные пиломатериалы. Дайте им просохнуть более 1 года.

В последующих статьях продолжим рассказ о приёмах деревообработки и применяемых инструментах.

Зная некие хитрости, можно потрясающе сберечь для строительства. Правда придется издержать чуток не просто времени, однако при работах в огромных масштабах экономия будет значимая.

Наиболее простой метод понизить издержки на приобретение пиломатериалов – это покупка второсортных изделий для придания им подходящего вида в кустарных условиях

Как избрать четверть в доске без помощи других? Первым делом приобретайте доску 2 сорта. Это сделать конечно на страницах сайта предприятия Мосбрусторг. Цены в нашей фирме помогают сохранить бюджет, однако получить нужное количество материала.

Читайте также:  Комбинированный мангал своими руками

После покупки доски обычной конфигурации избрать четверть в доске можно при помощи циркулярной пилы или электрорубанка. Позже аккуратненько оформить края и вот у вас бывают изделие, стоимость которого вдвое выше.

Работа начинается со съема всех дополнительных деталей, что с торца обыкновенной доски делается пропил глубиной равной половине высоты, и после делается пропил в центре торца. Дальше линейкой отмеряют ширину грядущего изделия. Глубина обязана быть вдвое большую часть высоты по той причине, что позже отпиленную часть придется убрать.

В конечном итоге из второсортного сырья вы приобретаете изделие, которое разная своими положительными качествами.

Доске четверти присущи последующие соответствующие черты:

  • прекрасная теплоизоляция;
  • опрятный и представительный внешний облик;
  • хороший атрибут для декора;
  • хороший материал для внешней обшивки.

Внедрение циркулярной пилы в процессе изготовления четверти доски существенно облегчит процесс. Если инструмент высококачественный, с наточенными лезвиями круга и работает на неплохой мощности, для вас это очень поможет. Ведь сейчас конечно выставить нужные значения не страшиться отрезать излишнего.

Как избрать четверть в доске циркуляркой? Процесс не имеет особенных различий от обыденного, единственное это то, что у вас на ладони сейчас встречаются циркулярная пила. С торца доски делается пропил глубиной в половину высоты доски. Дальше делается 2-ой пропил в центре торца. Дальше делаем нужные замеры и обрезаем так, чтоб четверть заполучила нужную форму.

Электрорубанок это удачный инструмент для выполнения работ по дереву. При его использовании конечно ровно обрезать древесную породу и получить изделие нужной формы. Как избрать четверть в доске электрорубанком? Процесс не отличается от работы с циркулярной пилой. Единственное, что а возможно преимуществом работы с этим инвентарем – это удобство с применением и поболее точное видение при выполнении задачки.

Читайте также

Такие работы окажут вам всяческую помощь из более дешевенького изделия без помощи других сделать высококачественный продукт, который прекрасно подойдет для декора и отделки помещения как снутри, так и снаружи.

Обычно дачники думают о покупке ручной циркулярной пилы поле того, как им пришлось вручную распилить пару досок вдоль их двухметровой длины, либо около того. Другими словами – распустить доски.

Таких целях и существует ручная дисковая циркулярная пила. Стоит для вас приноровиться работать с ней, для вас уже не избежать соблазна использовать циркулярку везде, где она может сменять обыденную ручную пилу-ножовку.

Через пару месяцев после покупки пилы, я сообразил, что для всех хозяйственных нужд довольно брать только широкие доски подходящей толщины. А из их числа конечно «нарезать» любые заготовки. Для скамеек, табуреток, различной дачной мебели, садовых решеток и массы других, нужных на даче вещей.

Для каркаса маленького легкого дровяного сарая этого вполне достаточно сделать стойки 75х50, которые конечно просто получить из стандартной доски 150х50. Из нее же нетрудно порезать реек для декоративных «хламид» в саду под вьющиеся растения. Поверьте, экономия выходит о-очень значимая.

Далее – не просто. Научившись при помощи циркулярной пилы выбирать четверть, можно наловчиться стремительно и отменно делать профили для отделки дверных и оконных просветов и обшивки наружных углов.

Заготовки будут смотреться качественно, не как покупные, что можно сломать одними пальцами. При всем этом издержки сократятся в три раза, а экономию и поболее, учитывая «эксклюзивности» изделия.

Что нужно, не буду вас уговаривать – циркулярка это только нужная в хозяйстве вещь!

Управление циркулярной пилой довольно легко, однако просит навыка и бдительности. Общие принципы регулировок я попробовал показать в 2-ух интерактивных флешках:

На неких особенностях работы с циркулярной пилой, я бы желал тормознуть подробнее. Думаю, что эти моменты посодействуют и выбирая инструмента.

1. Глубина пропила. Всегда выставляйте глубину пиления равной толщине доски, которую собираетесь пилить. Возьмите для себя это за правило. Есть вариант меньше, если требуется сделать паз, однако не просто вредно. Не столько из суждений безопасности. К примеру, можно пилить, разместив доску прямо на верстаке. Чуть приметные бороздки по вашего верстака после таких распилов, совсем не будут мешать вашей работе в течении длительного периода.

Номинальная глубина пропила пилы выбирается отталкиваясь от ваших личных потребностей. Практически, чтоб пропилить доску 50 мм под углом 900, нужна глубина пропила 50 мм. Что остается сделать нашему клиенту что превосходит Такой размер, сгодится только для пропилов под углом. Так для пропила под углом 450 будет нужно пила, имеющая интересующую нас характеристику приблизительно 71 мм. Отталкиваясь от этого – делайте выводы. Нередко ли для вас придется пилить под углом?

2.4. Другие элементы конструкции. Нижний кожух защиты от пильного диска (открываемый). Имейте по причине, кожух без помощи других откроет пильный диск только в этом случае, если ему ничего не мешает. К примеру, как в варианте А, когда конец доски находится каким бы образом навесу.

Если доска лежит на верстаке, то попытка «автоматически» открыть кожух может окончиться плачевно: осознав, что кожух «мешает», вы попытаетесь поддеть его, приподняв заднюю часть пилы, диск войдет в материал, когда пила у вас будет находиться «на весу», без упора. Ее может с легкостью откинуть, что само по себе опасно. И доску подпортите.

В данном случае необходимо аккуратненько вручную за ранее отвести в сторону защитный кожух. Отлично приноровиться делать это таким макаром, чтоб левой рукою и пилу крепко задерживать кончик фиксатора отведенного защитного кожуха. Безопасность, в первую очередь!

Поначалу прокрутите в голове, как будут вести такую жизнь что остается сделать нашему клиенту элементы, задействованные на протяжении пиления, учитывая определенной обстановки – позже действуйте!

Совместите фронтальный конец отпорной плиты с метками, где начинать пиление, плотно прижмите его к доске. Направьте внимание, чтоб диск при включении не касался (!) верстака, зачем заднюю часть плиты опорной конечно немного приподнять. Включите пилу, наберите обороты и смело начинайте делать пропил.

Лучший вариант с доской на верстаке: когда край доски, с которого начинается распил, на несколько см выступает за край верстака.

Распиливать вдоль доску, которая находится в очень «подвешенном» состоянии (аж прогибается!) категорически вредно.

«Расклинивающий нож» служит для предотвращения зажима диска, и для возможности вы не смогли «врезаться» диском в доску ведя его в оборотную сторону. И практически гарантированно получить осязаемый оборотный удар, наподобие того не исключается в похожих ситуациях у болгарки, цепной бензопилы, и остального «вращательно-режущего» инструмента.

3. Параллельный упор, по другому направляющая. При наличии разметки, и соответственного навыка, сделают ровненький пропил и без параллельного упора, увы я вижу здесь смысл только в тех редчайших случаях, когда для вас будет нужно доска вот таковой формы:

В многочисленных других случаях, параллельный упор незаменим:

4. Фиксация заготовки. В любых случаях заготовка может быть накрепко зафиксирована. Неприемлимо, когда заготовка начинает двигаться совместно с пилой либо отклоняться куда-то в сторону. Закрепив заготовку, загодя до того как начать пилить, нужно непременно на уровне мыслей прогуляйтесь по ней пилой. Принципиально, чтоб на всем пути грядущего движения пилы не оставалось помех! Используемые вами упоры и другой вероятный крепеж нигде не должен оказываться на пути проводки инструмента по другому его элемента.

На фото выше, я привожу только пример из собственной практики, хотя вероятных вариантов масса. Думаю, в этом вопросе плане вредно слепо воспользоваться чужими советами. Возьмите их за базу (из различных источников) и приспособьте как для себя как пояс, затягиваемый по персональному размеру.

Что (голубий цвет) у меня к верстаку приделана рейка, которая служит утором, чтоб распиливаемая доска не съезжала вбок. Она выступает мало ниже 5 см, другими словами меньше толщины досок, что я обычно обрабатываю на этом деле верстаке. Чтоб распиливаемая доска не скользила вперед, она прижимается ко второму упору (зеленоватому). Этот расхожий слух упор подбивается снизу на подходящую высоту, чтоб следом также не мешать пиле при окончании проводки. Эта схема работы выработалась у меня за предшествующие годы, и так же для меня она комфортна. В таковой конфигурации можно воспользоваться рубанком и фрезером (для грубых работ). На бороздки от старенькых пропилов я не обращаю внимания. Верстаку уже 7 лет и он всегда зимует на поляне. Верхние доски я укреплял снизу, с той целью расчетом, чтоб лезвие пильного диска никогда не могло нарваться на саморез.

Особенность (1): Пытайтесь избегать при продольном распиле ситуаций, когда за распиливаемым из дерева массивом вплотную следует последующая доска, без надежной фиксации:

В пограничной зоне доску может крутнуть иначе говоря вырвать из нее небезопасные щепки, а пилу может откинуть вспять. Такое, например, порой случается, когда как если проход с моим «зеленым» упором Если лезвие пилы наедет на этот адрес.

В отдельных сложных ситуациях, когда требуется избрать четверть для профиля, я дополнительно фиксирую заготовку саморезами, которые закручиваю в таких местах, где у них не наедет диск, и которые позже будут отрезаться при конечной торцовке заготовки. Небольшой совет: при «поточном» производстве почаще меняйте саморезы. Качество их нехорошее, головка стремительно снашивается, сможете просто ввинтить не вывинтить.

В ходе подготовки доски к распилу, смотрите, чтоб там небыло внутренних напряжений, которые сумеют заклинить диск.

Читайте также:  Полка в туалет настенная

5. Проводка. Вести пилу следует лаского, не перегружая мотор. Пытайтесь давать пиле отдохнуть, когда приходится делать много длительных продольных пропилов. Если в протяжении некоторого времени безпрерывно распускать ручной циркуляркой «мокрые» доски, то нетрудно «сжечь» мотор даже у надежной пилы проф класса.

Окончив пропил и подняв пилу ввысь, держите ее диском от себя, пусть даже он уже закрыт защитным кожухом. Кладите пилу на пол или верстак, только, когда удостоверьтесь, что диск стопроцентно остановлен и «зачехлен». Воспитывайте у себя схожую «привычку» до уровня рефлекса.

Невзирая на большой выбор, фактически 90% имеющихся на рынке циркулярных пил представляют одну «среднюю» весовую категорию. Это самые пользующиеся популярностью пилы, способные распилить лучшую востребованную в строительстве доску толщиною до 50 мм. Поперечник применяемых дисков от 180 до 200 мм. Такая пила универсальна. Соответствующий спектр мощности для таких пил – 1100-1800вт.

Пилы наименьшего размера имеет смысл брать для постоянного выполнения специфичных работ. Когда для вас не надо делать глубочайшие пропилы. Тогда вы можете с легкость воплотить бесспорное основное преимущество игровых слотов таковой пилы – ее наименьший вес.

Посреди испытанных собственной надежностью совершенно «маленьких» пил – «паркетниц» следует особо выделить Skilsaw мощностью 500вт, правда на данный момент она уже выпускается в версии 800вт. Эта модель, и действительно, очень комфортна на работе с вагонкой, штакетником, плитами OSB, ламинатом. Это супер легкая дисковая пила. Так легкая, что стремительно начинаешь воспользоваться ею одной рукою, намертво «отключаешь» нижний защитный кожух, теряя внимательность перед ее опасными чарами. Что неприемлимо! Однако, пожалуй, это конечно ее единственный недочет.

Какими инструментами вы пользуетесь?

Методы изготовления пазов, шпунтов и фальцев отличаются в зависимости от арсенала инструментов, которыми вы располагаете, а также от того, будет ли готовое соединение находиться на виду после окончательной сборки проекта. (Сравнить преимущества и недостатки этих методов поможет прилагаемая таблица.) Помните, что некоторые соединения можно спрятать за фасадными рамами, а более-менее ровный паз сделать ещё лучше с помощью специальных фрез (см. раздел «Фрезы для зачистки пазов уберут огрехи пильного станка»).

Имея много общего, эти выборки тем не менее различаются в зависимости от их расположения в деревянной заготовке. Фальц образует Г-образное углубление вдоль кромки или торца. Паз имеет два плечика (стенки) и расположен поперек направления волокон. У шпунта также есть две стенки, но он располагается вдоль волокон.

ПЯТЬ СПОСОБОВ ВЫБОРКИ ПАЗОВ, ШПУНТОВ И ФАЛЬЦЕВ

ИНСТРУМЕНТ ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТА СТОИМОСТЬ ДРУГИЕ ВАРИАНТЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Наборный пазовый диск Преимущества: пилит чище, чем большинство обычных дисков; точная регулировка толщины с помощью прокладок Недостатки: оставляет треугольные борозды в углах выборки; при работе поперек волокон для предотвращения сколов требуется подпорная доска $80-$250 Формирование шипов, ящичных соединений, соединений вполдерева и др.
Регулируемый пазовый диск Преимущества: простая и быстрая настройка; доступная цена Недостатки: неровное дно выборки; при работе поперек волокон для предотвращения сколов требуется подпорная доска $50-$80 Формирование шипов, соединений вполдерева и т. п., но с невысокими требованиями к качеству
Комбинированный пильный диск с 40 или 50 зубьями Преимущества: позволяет обойтись без пазового диска; при работе поперек волокон делает чистые фальцы Недостатки: необходимость делать несколько проходов, что отнимает много времени и часто приводит к ошибкам; следы зубьев требуют зачистки; при работе поперек волокон для предотвращения сколов требуется подпорная доска $10-$80 Продольное и поперечное пиление в обычных операциях на пильном станке
Прямая фреза Преимущества: делает чистые и прямоугольные выборки; отличная точность, когда диаметр фрезы совпадает с шириной шпунта или паза Недостатки: глубокие выборки делаются за несколько проходов; при работе поперек волокон для предотвращения сколов требуется подпорная доска $5-$20 за одну фрезу или $30-$100 за набор из 6-9 фрез Выборка гнезд, фрезерование по шаблону, выравнивание грубых поверхностей
Фальцевая фреза Преимущества: делает чистые фальцы при ручном фрезеровании и на фрезерном столе; настройка быстрее и проще, чем у прямой фрезы Недостатки: глубокие фальцы делаются за несколько проходов; при работе поперек волокон для предотвращения сколов требуется подпорная доска; может отрывать края шпона с облицованных поверхностей $10-$40 за одну фрезу или $20-$60 за комплект с несколькими подшипниками Не предназначена для других операций

К чему приводит рассыхание

Типичный случай: вы сделали у себя на даче сарайчик для хранения хозинвентаря и для прочих нужд. Делали для себя, поэтому сплотили доски, из которых сделаны стены, тщательно, без малейшей щёлочки. Проходит два-три месяца; доски рассыхаются и вся стена светится щелями. Зимой через них задувает снег, летом внутрь сарая ветер наносит пыль.

Чтобы такого не происходило для обшивки стен нужно использовать доски с четвертью. Стенка, обшитая такими досками никогда не будет иметь сквозных щелей. Своими четвертями соседние доски перекрывают друг друга и при рассыхании сквозных щелей уже не возникает.

К сожалению, пиломатериалы очень редко продаются уже с готовой четвертью. Поэтому мастеру-любителю следует знать способы, которыми дорабатывают доски при необходимости.

Фрезеруя пазы и шпунты вручную, применяйте направляющие

Когда нужно выбрать пазы, фальцы или шпунты, все работники мастерской в первую очередь вспоминают о пильном станке. Как правило, для установки пазового диска и настройки требуется меньше времени, чем на подготовку фрезера. Кроме того, нравится то, что пильный станок быстро справляется с такой работой и на нём удобно работать с досками и щитами разной ширины и длины.

Пазовые диски бывают двух типов: наборные и регулируемые (так называемые «пьяные»). Мы предпочитаем наборные, которые делают прямоугольные чистые пропилы. Конечно, самые дорогие наборные диски режут чище, и дно выборки получается плоским, а боковые поверхности параллельными и без сколов. Однако большинство наборных дисков оставляют в нижних углах небольшие треугольные бороздки, образующиеся из-за скошенных граней зубьев на внешних дисках.

Вы можете также делать все три разновидности выборок комбинированным пильным диском с 40 или 50 зубьями. Выбирая паз или шпунт, сделайте сначала крайние пропилы, а затем за несколько проходов удалите материал между ними. Мелкие неровности на дне выборки можно зачистить острой стамеской или фрезой.

Таким же способом удаётся выпиливать и фальцы, но мы предпочитаем делать их с помощью двух пропилов. Сначала делается пропил, формирующий плечико фальца. Затем на продольном (параллельном) упоре закрепляется высокая накладка (150-200 мм в зависимости от ширины заготовки), регулируется вылет диска и делается второй пропил под прямым углом к первому. Чтобы избежать отдачи при заклинивании диска и выброса обрезка, убедитесь, что обрезок не окажется между диском и упором.

СОВЕТ 1: Настройте станок для чистого и аккуратного пиления.

Прежде чем начать работу с заготовками, убедитесь в правильности всех настроек вашего станка, чтобы распилы были чистыми и прямоугольными. Продольный упор и пазы для поперечного (углового) упора должны быть параллельны диску, а головка поперечного упора установлена точно под углом 90° к диску. Даже небольшие отклонения могут сказаться на качестве изготовления соединений и их последующей сборке.

СОВЕТ 2: Для получения лучших результатов выберите хороший пазовый диск.

Наборные пазовые диски обычно состоят из двух внешних дисков, нескольких центральных режущих элементов (чипперов)и металлических или пластиковых шайб-прокладок (вы можете сами изготовить прокладки из бумаги или картона). Определите требуемую ширину выборки, затем установите соответствующее число чипперов между внешними дисками (см.

СОВЕТ 3: Делайте пробные проходы, добиваясь аккуратности.

Выпиливайте пазы и шпунты на пробных обрезках и проверяйте правильность настроек. Для изменения ширины добавляйте или вынимайте шайбы-про- кладки и чипперы. Мы предпочитаем выпиливать шпунты и пазы чуть меньшей, чем требуется, ширины (буквально на несколько долей миллиметра), а затем шлифовать вставляемую деталь по толщине, чтобы она входила плотно.

СОВЕТ 4: Применяйте противосколь- ный вкладыш, чтобы края выборки не получились рваными.

Вы можете самостоятельно сделать противоскольный вкладыш для своего пильного станка. Настройте пазовый диск на требуемую ширину и опустите его ниже поверхности стола. Вставьте в проем стола остроганную и выпиленную по форме проёма деревянную пластину, которая должна располагаться вровень с поверхностью стола.

СОВЕТ 5: Точите весь комплект, а не отдельные диски.

Твердосплавные зубья со временем становятся тупыми и требуют заточки. Всегда точите каждый диск и каждый чиппер, даже если никогда ими не пользовались, чтобы все зубья имели одинаковую высоту. Если это правило не соблюдать, некоторые чипперы будут погружаться в материал глубже.

СОВЕТ 6: Наклейте скотч, чтобы избежать сколов тонкого шпона.

При пилении листовых материалов, облицованных шпоном, всегда есть риск образования сколов. Для сохранения целостности шпона наклейте полосу малярного скотча вдоль линии распила и на задний торец заготовки, чтобы обеспечить поддержку древесных волокон. Сначала сделайте проход минимальной глубины, чтобы только надрезать шпон, затем поднимите диск и сделайте второй проход до окончательной глубины, как показано на фото.

Первым проходом глубиной 1,5 мм чисто перерезан шпон (слева). После выборки паза требуемой глубины осторожно удалите скотч, чтобы избежать отрыва волокон шпона.

Уменьшайте подачу соответственно количеству удаляемого материала.

Ссылка на основную публикацию
Какие фигурки можно сделать из глины
В современном мире очень много разных видов рукоделия: вязание, вышивка, шитье, резьба (дерево, камни и др.), декупаж, плетение и это...
Какие куры несут голубые яйца порода
С того момента как люди одомашнили кур, количество пород пернатых сильно увеличилось. Стараниями ученых и простых фермеров-энтузиастов были получены необычные...
Какие куры несушки самые лучшие отзывы
Автор: Курочка Ряба / 17 Фев 2019 в 05:30 Добрый день, опытные и начинающие птицеводы! Лучшие несушки мира у нас...
Какие фирмы строят дома
Москва, Сигнальный проезд 39, офис 203 Пн-Пт с 10:00 до 20:00 Отправьте нам ссылку на проект с другого сайта либо...
Adblock detector