Сшитый полиэтилен pex a

Сшитый полиэтилен pex a

В последние годы все большую популярность на строительном рынке завоевывают трубы из сшитого полиэтилена. Они легко могут заменить привычные всем, стальные коммуникации. Этот материал обладает большим сроком эксплуатации, является безопасным, выдерживает большие нагрузки. Сшитый полиэтилен это инновационное изделие с уникальными свойствами.

Что такое сшитый полиэтилен

При определенном воздействии на простой полиэтилен можно запустить некоторые изменения в атомах водорода, при которых возникают новые связи между атомами углерода. Этот процесс получения новых дополнительных углеродных связей и называют сшивкой. Высокие преимущества поперечно сшитого полиэтилена, достигнутые путем усиленных совместных разработок ученых и производственников, выражаются в следующем:

  • длительный срок эксплуатации, до 50 лет;
  • повышенная прочность и гибкость;
  • восстановление формы после повреждения;
  • возможность для использования в монтажных работах по сборке теплых полов;
  • применение в сборке отопительной системы и водопроводов.

Так же полиэтилен сшитый обладает противопожарными качествами, у него отличная теплоустойчивость к очень высоким температурам. И, напротив, ввиду повышенной мягкости сшитого полиэтилена, изделия легко выдерживают увеличение застывшей в них воды. Для владельцев загородных домов, дач трубопровод из сшитого полиэтилена это идеальный вариант. Все основные требования будут соответствовать стандартам:

  • поддерживание необходимого давления;
  • сохранение режима по температуре;
  • большой срок эксплуатации, без каких-либо аварий.

Свойства и характеристики труб PEX

При изготовлении сшитого полиэтилена, на него непосредственно воздействуют разными способами и веществами. В связи с этим уровень крепости сшивки труб меняется и различается. Большой показатель доходит до 85%. Метод сшивки имеет важное значение, ведь в зависимости от него изменяется количество образованных дополнительных связей. Различаю четыре метода сшивки.

Готовый продукт получил название PEX. Название очень просто расшифровывается: первые две буквы обозначают «полиэтилен», а последняя буква – символ обозначающий сшивку. Сейчас лидером по изготовлению сшитого полиэтилена считается фирма REHAU, и в нашей стране ее изделия пользуются спросом.

PEX труба преимущественно состоит из трех слоев:

  • внутренний первый слой – сшитый полиэтилен;
  • наружный – кислородный барьер из этиленвинигликоля (EVON)
  • соединительный слой – клей.

Важно! Существуют и трубы из пяти слоев. Их состав дополняется на дополнительные клеящий слой и сшитый полиэтилен.

Многослойность труб объясняется неустойчивостью вещества к УФ лучам, а также способностью пропускать кислород. И то и другое способствует быстрому износу.

  • минимальный поперечник до 16 мм;
  • крайняя высокая температура при эксплуатации в отопительных конструкциях 90 -95 0 С;
  • стенка изделия до 2 мм;
  • масса погонного метра до 110 г;
  • теплопроводность до 0,39 Вт/мк., а плотность 940 кг/м3;
  • объем жидкости, содержащейся в коммуникации до 114 мл;
  • эксплуатация трубопровода, при нагреве до +75 0 С гарантирована до 50 лет, а при критической температуре 95 ºс и сильном давлении, этот срок сокращается до 15 лет;
  • устойчив к растворителям;
  • с помощью специальных фитингов, конструкции можно сооружать в любом направлении и конфигурации.

Важно! Процесс изготовления сшивки происходит при действии потока электронов. В результате возникает соединение свободных ответвлений с очень крепкими боковыми связями между атомами. Получается форма кристаллической решетки из более крепких, твердых материалов.

Где используются трубы из сшитого полиэтилена

Трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения, благодаря своим особенным возможностям, повсеместно и часто применяют для сборки трубопроводов:

  • утепленный водяной пол;
  • горячее и холодное водоснабжение;
  • отопительные системы.

Данный выбор будет уместен для комплектации и замены трубопровода жилых квартир, загородных домов, дач, офисов, организаций.

В больших промышленных масштабах применение трубы Рех не выгодно, по одной простой причине, что изделия с большим диаметром из сшитого полиэтилена будут стоить очень дорого. А стандартные диаметры выпускаемых изделий не широкий — не более 250 мм., он не справится с усиленными нагрузками.

Классификация по методу сшивки

Для создания дополнительных устойчивых связей в молекулах полиэтилена, используют четыре метода сшивки. Их классифицируют по буквам: А, В, С и D. Из этих четырех методов самым качественным способом производства считается PEX A. Но из-за его высокой цены многие отдают предпочтение сшитому полиэтилену с маркировкой Рех В.

PEX A

Трубы маркируются PEX A, когда полиэтилен сшивают нагревая с добавлением пероксидов. Плотность сшивки здесь самая максимальная до 75%. Изделия обладают следующими положительными характеристиками:

  • наибольшая гибкость среди других аналогов;
  • присутствие «эффекта памяти», после размотки принимает свое правильное положение;
  • заломы, перегибы восстанавливаются при нагреве строительным феном;

PEX A имеет и минусы:

  • высокая цена, из-за дорогой технологией;
  • в эксплуатационный период из трубопровода происходит вымывание некоторых химических элементов, и больше по количеству в сравнении с другими группами PEX.

PEX B

При следующем методе PEX В сшивка силаном, проводится в два шага. Органические силаниды добавляют в сырье и получают трубу еще недосшитую. Затем изделие гидратируют, получается сшивка плотностью до 65%. Это чуть ниже первого метода. Характеристики этой сшивки следующие:

  • высокая надежность, крепость связей выше, чем у PEX A;
  • доступная цена;
  • устойчивость к окислению;
  • высокие показатели давления.

В этом варианте тоже имеются свои минусы:

  • продукция относительно жесткая, ее нелегко согнуть;
  • «эффект памяти» отсутствует – на восстановление формы потребуется время;
  • при заломах нужно использовать специальные муфты.

PEX C

При маркировке PEX С сшивка проводится радиационная. На материал действуют гамма-лучами или электронами. В данном случае ровность сшивки полностью зависит от положения электрода по отношению к самой трубе. Максимум достижения плотности при таком методе 60%. Характеристики следующие:

  • у изделий удовлетворительная гибкость, она лучше, чем у PEX В;
  • присутствует молекулярная память;
  • на трубопроводе могут появиться трещины, заломы, которые исправляются, как у PEX муфтами;
  • в нашей стране данная категория не популярна.

PEX D

Азотная сшивка маркируется как PEX D. Метод основан на обработке самого полиэтилена азотными соединениями. Сшивка получается средняя до 60%. Трубы с такой маркировкой уступают по качеству аналогичным товарам. Сейчас этой технологией практически не пользуются.

Преимущества и недостатки PEX труб

Если подытожить все перечисленное выше, то можно выделить основные плюсы и минусы Рех труб. Преимущества следующие:

  1. Отличная износостойкость, прочность и эластичность.
  2. Длительность работы до 50 лет – при соблюдении всех инструкций по эксплуатации.
  3. Большой температурный диапазон для эксплуатации: от -50 0 С до +120 0 С. Плавление начинается при нагреве от +150 0 С.
  4. Хорошая устойчивость к изменениям давления – до 10 атм.
  5. Высокие показатели эластичности в среднем.
  6. Прекрасная стойкость к хим веществам, плесени, коррозии, щелочи.
  7. В отличие от металла не дает развития наростов на стенках трубы – отличные гидравлические данные.
  8. Изделия с маркировкой Рех А, Рех В не выделяют токсинов.
  9. Присутствует молекулярная память, позволяющая материалу восстанавливать первоначальную форму.
  10. Шумопоглащение дает дополнительные удобства, комфорт.
  11. Легкий вес, несложный монтаж.
Читайте также:  Цветы из бисера схема плетения с пошаговым

Недостатки Рех труб:

  1. При транспортировке нужна повышенная осторожность, чтобы не нарушить анти диффузный защитный слой.
  2. Присутствует чувствительность к долгому влиянию солнечного света. Трубопровод рекомендуется скрывать от УФ лучей.
  3. Нельзя назвать трубы данной категории универсальными, так как они выпускаются ограниченным составом по диаметру.
  4. Пропуск кислорода, приводит к коррозии на металлических элементах.
  5. Вода с повышенной минерализацией может способствовать образованию наростов внутри трубы, необходимы магистральные фильтры.
  6. На фиксацию трубы необходимо уделить больше времени.

Выбор труб из сшитого полиэтилена, на что обратить внимание

Выбирая трубы надо смотреть на маркировку, соответствие их для данной конкретной эксплуатации:

  • изделия продаются специальными бухтами по 50 — 200 метров;
  • трубы с диаметром до 4 см имеют размеры до 12 метров;
  • тип сшивки полиэтилена;
  • данные по давлению, температуре;
  • дата и производитель.

Важно помнить, что диаметр зависит от типа трубопровода:

  • 50 — 60 мм отопление и вода;
  • 40 — 50 мм для стояков в жилых домах;
  • 20 — 30 мм для коттеджей;
  • 16 — 20 мм для теплых полов, отопления, горячей воды;
  • до 15 мм на подводку водопроводных труб к кранам.

Совет! Необходимо перед покупкой труб правильно произвести расчет длины труб, которую умножают на 1,2, чтобы при непредвиденных обстоятельствах был небольшой запас.

Особенности монтажа и эксплуатации

Монтаж трубы из сшитого полиэтилена не предусматривает сварочных работ, он совершается при помощи соединительных фитингов для труб. Работы по сборке конструкции проводятся двумя способами: компрессионным и напрессовочным или неразъемным. Напрессовачный способ считается более прочным, поэтому его рекомендуют использовать для сборки труб горячей воды и системы используемой для отопления. Монтаж систем компрессионным способом пошагово:

  1. Подготавливают трубы и нужные отрезки ее, соединительные муфты, латунные фитинги, при необходимости тройники для труб, разводные или гаечные ключи, труборез.
  2. Трубы режут под идеально прямым углом.
  3. На предварительно подготовленную трубу, стыкуют гайку накидную от фитинга.
  4. Закрепляют в 1 см от кромки разрезанное кольцо.
  5. Штуцер фитинга вводят в трубопровод.
  6. Гайку на кольце закручивают ключом.

При сборке системы отопления, горячего водоснабжения рекомендованы пресс – фитинги, к корпусу которого крепится соединительная муфта. Она добавляет прочность стыковке.

Монтажные работы напрессовочным способом:

  1. Подготовка такая же, как у п. 1 при компрессионном способе.
  2. Обжимная гильза надевается на трубу.
  3. Диаметр разреза увеличивают до штуцера, вставляют его.
  4. Надевают плотно гильзу, спрессовывают ее пресс клещами.

Ошибочные представления

Многие ошибочно думают, что трубы можно купить одной фирмы, а фитинги от другой. Производители рекомендуют покупать полный комплект продукции одного изготовителя, чтобы все элементы идеально подходили друг к другу. Использование материалов одной фирмы дает 100% гарантию совместимости, долгую эксплуатацию.

Сшитый полиэтилен или металлопластик, что выбрать

Часто встает вопрос, при замене или обустройстве любого трубопровода, что лучше выбрать полиэтилен или металлопластик. Оба материала гибкие, прочные, а так же устойчивые к коррозии. Их относительно просто собирать – не нужно ничего сваривать. А собирать трубопровод из металлопластика еще и легче, чем изделия Рех, не надо бояться за повреждение защитного слоя.

Металлопластик имеет незначительно, но выше теплопроводность, однако только Рех могут спокойно перенести замерзание воды внутри теплоносителя. Рех изделия в отличие от металлопластика легко возвращают свою форму.

Показатели по выдерживанию давления и температурных максимумов у данных изделий вполне схожи. Поэтому, при выборе нужно руководствоваться по соотношению цен и нюансами в эксплуатации трубопроводов.

Бесспорно, трубы из сшитого полиэтилена являются современным высокотехнологичным материалом, отвечающим всем современным требованиям цивилизации. Несмотря на незначительные минусы, которые можно свести к минимуму, трубопровод из сшитого полиэтилена, собранный по инструкции, будет радовать Вас, долгие десятилетия.

Трубы STOUT из сшитого полиэтилена с барьерным слоем PE-Xa/EVOH – современный материал, применяемый в системах отопления и водоснабжения.

Красную трубу из сшитого полиэтилена PEXa/EVOH STOUT с диаметром 16 мм и толщиной стенки 2,0 мм рекомендуется использовать преимущественно в системах напольного отопления.

Внутренний основной «несущий» слой труб, контактирующий с перемещаемой средой, выполнен изсшитого полиэтилена PE-Xa. Наружный барьерный (кислородозащитный) слой представляет собой тонкую оболочку из поливинилэтилена EVOH, практически полностью предотвращающую диффузию кислорода из окружающего воздуха в перемещаемую по трубопроводу среду.

Идеально гладкая внутренняя поверхность стенки препятствует отложению солей жесткости, накипи, окалины и т.д. Возможный шум от работающего оборудования не побеспокоит вас, т.к. трубы из сшитого полиэтилена (в отличие от металлических) обладают звукопоглощающими свойствами. Для монтажа труб PEXa/EVOH STOUT с диаметром 16 мм к коллекторам необходимо использовать соответствующие компрессионные фитинги STOUT.

Высокое качество и надежность труб STOUT гарантируется эластичностью и прочностью материала, термостойкостью до 100 о С (ГОСТ 32415-2013) и способностью выдерживать давление до 10 бар. Труба производится в Испании с использованием высококачественного сырья и современного оборудования, в соответствии с европейским EN ISO 15875-2, и российскими межгосударственным стандартом ГОСТ 32415-2013.

Итак, сшитый полиэтилен (PEX) – это полиэтилен с большим молекулярным весом, получаемый из обычного полиэтилена низкого давления (ПНД) методом сшивания его линейных молекул с помощью ионизирующего излучения, органсилоксанов, пероксидов или азотных радикалов при высоком давлении, которое вызывает образование поперечных дополнительных связей. Эти связи усиливают сцепляющую связь молекулярных кластеров (ячеек) трубы.

В результате, такой молекулярной обработки получают сшитый полиэтилен (PEX) — специальный вид полиэтилена, который сохраняя все преимущества полиэтилена, имеет усиленную прочность, теплостойкость, не течет при нагреве. Применяется PEX для систем водоснабжения, трубопроводов, отопления. При эксплуатации в этих сферах PEX лучше своих конкурентов из полиэтилена.

Обычный полиэтилен начинает плавиться при температуре +110-130 градусов Цельсия. Но его использование необходимо и при более высоких температурах (для систем отопления и горячего водоснабжения). Поэтому были найдены способы получения полиэтилена с большим молекулярным весом.
В зависимости от используемого вида воздействия на ПНД материал — сшивка может быть физическая или химическая.

Физическая сшивка методом рентгеновского облучения.

При физической сшивке получают сшитый полиэтилен PEX-C, такая труба обрабатывается облучением жесткими рентгеновскими лучами. Полученный таким образом сшитый полиэтилен обозначается PEX-C. Средний процент такой сшивки 78%. В результате этого способа сшивка материала по толщине трубы проходит неравномерно: у наружной поверхности самый большой процент сшивки молекул, а у внутренней — маленький. Заломы можно исправить только с помощью соединительных муфт. При изготовлении не используются дополнительные химические присадки улучшающие характеристики трубы. Повышенный риск возникновения микротрещин.

Читайте также:  Блок питания s 360 12 схема

Химическая сшивка методом погружения в раствор.

При химической сшивке под воздействием химических веществ в молекулах полиэтилена идет замещение атомов водорода. В качестве одного из таких химических веществ применяют силан (так называемая силановая сшивка). Полиэтиленовая труба, выходя из экструдера, «принимает» силановую ванну, при этом сшивка идет от наружной и внутренней поверхностей вглубь стенки трубы. В результате процент сшивки у обеих поверхностей получается высокий, а в середине толщины трубы — низкий. Средний процент сшивки составляет приблизительно 75%. Такой материал принято обозначать РEХ-B. По свойствам гибкости такая труба менее гибкая, чем PEX-A. Заломы можно исправить только с помощью соединительных муфт. Высокий показатель давления трубы.

Химическая сшивка под высоким давлением с обработкой лазером.

К химическим способам сшивки относится также сшивка пероксидами, при которой полиэтилен предварительно равномерно смешивают с пероксидом. Сшивка происходит в экструдере в расплавленном состоянии посредством воздействия лазерного света под высоким давлением. Этот способ дает 85% сшивки. И самое главное – свойства материала одинаковы в любом месте, независимо от его толщины. Такой полиэтилен обозначают РEХ-A. Заломы у такой трубы можно с легкостью восстановить строительным феном, но показатель выдерживаемого давления чуть ниже чем PEX-B. По свойствам труба PEX-A самая эластичная и гибкая.

PEX трубы с усиленной прочностью и теплостойкостью.

РEХ-C и РEХ-B трубы применяются для отопления и водоснабжения, но поскольку материал имеет неоднородную структуру, есть некоторые ограничения, связанные с пластичностью и прочностью материала.

А вот трубы из РEХ-A при кратковременной пиковой температуре от -100 до +100 градусов Цельсия сохраняют свои теплофизические и прочностные свойства. Кроме того, сшитый полиэтилен РEХ-A обладает памятью формы. Это обозначает то, что испытав ту или иную нагрузку, материал восстанавливает свою первоначальную форму. Обычный полиэтилен не термостоек и представляет собой совокупность длинных углеводородных молекул, которые никак не связаны друг с другом. Чтобы материал выдерживал высокие температуры, его необходимо сшить. Сшивка это образование между цепочками полиэтилена продольно-поперечных связей – за счет взаимодействия атомов углерода и водорода соседних молекул . Относительное количество образующихся поперечных связей в единице объема полиэтилена определяется показателем «степени сшивки».

PEX-A это один из самых старых способов сшивки полиэтилена. Выпуск пероксидно-сшитого полиэтилена достаточно сложный и дорогой, но контролируем. Непростое производство таких труб по методу Энгеля , так называемую RAM — экструзию в 80-90 годах освоили такие известные фирмы как Rehau, Uponor. Позже исследовательские центры занялись разработкой труб из PEX-bи PEX-c. Мотивация подобных попыток была очевидна — технология производства, по крайней мере, труб из РЕХ-b намного проще и основана на использовании обычных экструзионных линий. Все эти попытки оказались либо совсем неудачными, либо полученные трубы не удовлетворяли по своим характеристикам требованиям нормативных документов. Кроме того, несмотря на кажущуюся простоту производства труб из РЕХ-Ь, для достижения необходимой степени сшивки требуются громоздкие и дорогостоящие пропарочные камеры, что значительно усложняет и удорожает процесс производства. Несмотря на это, в последнее время участилось производство труб из РЕХ-b. Подобная активность вызвана большим успехом применения гибких полимерных труб. С этим и связанны попытки недобросовестных производителей поставки потребителю «недосшитых» труб с предложением завершения сшивки в процессе эксплуатации. Напомним, сшивка РЕХ-b происходит под действием воды и/или водяного пара. Она начинается уже в процессе производства трубы — в охлаждающих ваннах — и продолжается во время ее хранения и транспортировки (при этом скорость процесса сшивки зависит от температуры и влажности воздуха, иными словами, от погоды). В этот момент происходит образование поперечных связей между линейными молекулами полиэтилена, полимер структурируется и приобретает новые свойства. Принимая во внимание, что целый ряд потенциальных производителей труб из РЕХ-b вообще не предусматривает никакого контроля за коэффициентом сшивки (предполагается, что труба должна сшиваться теплоносителем в начале эксплуатации), реальное значение рабочего давления труб в этом случае может оказаться значительно ниже расчетного.Понимая, что применение недостаточно надежных труб из РЕХ-b с неполной степенью сшивки может стать в недалеком будущем миной замедленного действия. Немецкий орган стандартизации (DIN) направил письмо в Европейский Комитет по Стандартизации (CEN/TC 107) по поводу недопущения применения труб РЕХ-b в тепловых распределительных сетях в странах Европейского Союза. И еще немаловажная деталь: в трубах PEX-b процесс сшивки никогда не прекращается. Это означает, что трубы постоянно меняют свои характеристики, со временем труба теряет эластичность, стенки трубы постепенно усаживаются, теряется герметичность механических соединений именно с этим процессом связано то, что фитинги требуется время от времени " подтягивать".

PERT класс полиэтиленовых труб

В последние годы наблюдается активный рост применения труб из PE-RT(Polyethylene of Raised Temperature resistance) . В конце 2010 года концерн Dow Chemical представил последние разработки в области материалов для горячего водоснабжения и отопления позволяющие расширить сферу применения PE-RT тип II для производства труб используемых при строительстве высотных зданий.

PE-RT создавался в качестве замены сшитого полиэтилена PEX, который несмотря на свои свойства, имеет некоторые неудобства для производителей и потребителей труб: его нельзя сваривать, он не допускает вторичной переработки, требует сшивки. Тогда как PE-RT – обычный термопласт, (как например, полипропилен PPRC), он обладает близкими к PEX свойствам, но при переработке данный материал не требует сшивки, что позволяет увеличить производительность линии за счет исключения из технологического процесса стадии сшивания ПЭ. Стандартный температурный профиль экструзии позволяет перерабатывать сырье на стандартном оборудовании, прекрасно сваривается с использованием обычных сварочных аппаратов. Поэтому все больше производителей труб предпочитают его сшитому полиэтилену.

Из Европы трубы PE-RT начали поставлять в Россию еще с середины 90-х годов прошлого века. Сегодня темпы развития внутреннего производства из этого материала закономерны для нынешней стадии развития. Хотя для российского рынка материал все еще считается достаточно новым, интерес к нему у монтажных организаций растет с каждым годом. Учитывая свойства материала и наращивание выпуска PE-RT труб российскими производителями, тенденция замещения стальных, полипропиленовых и труб pex с каждым годом будет все очевидней.

Разработки в области катализаторов и производственных технологий привели к созданию нового высоко дифференцированного семейства продуктов на основе сополимеров этилен-a-олефинов. Эти полимеры составляют основу нового класса полиэтиленовых материалов — PERT ( Polyethylene of Raised Temperature resistance — полиэтилены повышенной термостойкости) для производства труб горячего водоснабжения и отопления.

Читайте также:  Как почистить кету в домашних условиях

PE-RT рекомендуется для изготовления абсолютно любых труб для систем отопления и горячего и холодного водоснабжения.
Уникальность данных материалов заключается в том, что для получения хорошей долгосрочной гидростатической прочности при высоких температурах их не требуется сшивать. Это дает существенные преимущества при обработке в сравнении с системами из сшитого полиэтилена (PEX).

Основные успехи были достигнуты в понимании взаимосвязи структура-свойства полимеров полиэтилена. Благодаря разработке улучшенной технологии и применению катализаторов можно контролировать внедрение и размещение со-мономера в основной цепочке полимера. Такая более высокая точность определения микрокристалличности полимера позволяет создавать новые комбинации рабочих характеристик. Теперь возможно получение полимеров полиэтилена, сочетающих высокотемпературные рабочие характеристики с гибкостью или лучшей длительной текучестью для той или иной жесткости.

Ключевую роль в определении характеристик долгосрочной пластической ползучести играют поперечные (связующие) цепочки. Полимерная цепочка складывается и образует слоистую кристаллическую структуру. При введении со-мономеров в структуре полимера создаются несовершенства из-за внедрения коротких боковых цепочек. Гексиловая боковая группа из со-мономера октена слишком большая для внедрения в слоистую кристаллическую структуру, и полимерная цепочка выталкивается из кристалла. Теперь, когда эта цепочка внедряется в другой кристалл, образуется боковая цепочка. Слоистые кристаллические структуры соединены через аморфные сегменты полимера, т.е. поперечные цепочки. Вероятность образования поперечных цепочек повышается с увеличением длины полимерной цепочки.

Известно, что молекулы поперечных. цепочек повышают жесткость материала и улучшают его сопротивление растрескиванию под воздействием изгиба (ESCR) или длительные свойства ползучести путем "связывания" множества кристаллов вместе. Боковые цепочки демонстрируют способность к растяжению и мобильность и как таковые могут абсорбировать и рассеивать энергию.

Тип внедряемого со-мономера также оказывает влияние на концентрацию поперечных цепочек. С повышением длины цепочки со-мономера а-олефина способность к образованию поперечных цепочек также повышается. Причина этого заключается в том, что боковые цепочки октена длиннее и поэтому им сложнее внедриться в растущий кристалл. Это ведет к более высокой вероятности образования поперечной цепочки при той же концентрации со-мономера.

Проще говоря, благодаря структуре и молекулярных связей полимеров при точном контроле с помощью со-мономеров и а-олефина можно получить необходимые свойства полимера.

Эти разработки составляют основу для создания нового класса полиэтиленовых материалов для высокотемпературных областей применения. Эти компаунды определяются в стандарте ISO-1043-1® как PE-RT или полиэтилен с повышенной термостойкостью.

PERT демонстрирует отличную длительную гидростатическую прочность без необходимости сшивки. Это позволяет изготовителям труб получить существенные преимущества при обработке в сравнении со сшитым PEX-полиэтиленом. Как определено в стандарте ISO 10508, PERT можно использовать в производстве любых труб горячей воды.

Для труб подачи питьевой воды важно соответствовать национальным требованиям к продуктам, предназначенным для контакта с водой. Эти требования включают характеристики вкуса и запаха, подавление роста микроорганизмов для гарантии того, что все добавки, используемые в производстве данного материала, включены в «позитивный список». Благодаря хорошей длительной гидростатической прочности при высоких температурах, в сочетании с превосходной гибкостью, PE-RT полиэтилены являются наилучшим решением для труб отопления и водоснабжения. Однако ввиду своей нестабильности при длительном воздействии высоких температур в системах отопления быстро выходят из строя.

Классы эксплуатации PEX труб, сроки службы и температурные режимы работы.

Говоря о характеристиках труб PEX всегда подразумеваются классы эксплуатации труб из данного материала полимеров. Помимо прочностных характеристик, которые изменяются от вида производства трубы. Существуют еще классы эксплуатации труб описанные в стандарте ISO 10508. Практически у всех производителей материалы одни, но ввиду широкого спектра применения PEX и PERT материалов и применяемых катализаторов классы эксплуатации труб делятся на 6 подвидов. Все эти классы на качество трубы не влияют, а указывают только на режимы эксплуатации трубы и ее рабочие температурные режимы относительно срока службы материала. В таблице ниже Вы можете ознакомиться с этими классами.

Таблица классов эксплуатации полимерных трубопроводов PEX и PERT:

Если говорить кратко, то в стандарте ISO 10508 области применения труб различных классов определены следующим образом:

· Класс 1 [A]* (распределительные системы ГВС 60°C, срок службы 50 лет)
· Класс 2 [B]* (распределительные системы ГВС 70°C, срок службы 50 лет)
· Класс 3 [C]* (только тёплые полы 35°C, срок службы 22 года)
· Класс 4 [D]* (теплые полы с температурой до 20°C — 2,5 года и низкотемпературные радиаторы [KERMI] 50°C, срок службы 22 года)
Эксплуатация класса предполагает, что при среднесуточной температуре 40°C [от 20 до 60] системы отопления труба прослужит минимум 15 лет.
· Класс 5 [E]* (высокотемпературные радиаторы и системы отопления 53°C, срок службы 16 лет)

* Все температуры классов рассмотрены исходя из среднесуточных значений температуры теплоносителя в трубе.

Для каждого материала и каждой серии S рассчитана величина максимального рабочего давления (4, 6, 8, 10 бар) для конкретного класса эксплуатации.

Например, для трубы PP-RCT- S3,2 информация на трубе будет представлена в следующем виде:

Class 1/10bar, 2/10bar, 4/10bar, 5/8bar — это означает, что труба может быть использована:

для систем распределения горячей воды при температуре 60°C, рабочем давлении 10 бар и сроке эксплуатации до 50 лет (класс 1/10);
для систем распределения горячей воды при температуре 70°C, рабочем давлении 10 бар и сроке эксплуатации до 50 лет (класс 2/10);
для напольного отопления и низкотемпературных радиаторов при рабочем давлением 10 бар и сроке эксплуатации до 15 лет (класс 4/10);
для высокотемпературных радиаторов при рабочем давлении 8 бар и сроке эксплуатации до 16 лет (класс 5/8)

Эпилог.

Путем отработанной молекулярной архитектуры и улучшенного процесса контроля возможно производство полиэтиленов с превосходной длительной гидростатической прочностью при высоких температурах. PERT полимеры, составляют основу нового класса полиэтиленовых материалов, рекомендуемых для производства труб для систем отопления и горячего, холодного водоснабжения.

Уникальность данных материалов заключается в том, что для получения желаемой длительной гидростатической прочности при высоких температурах они не требуют сшивки. В сравнении с системами из сшитого полиэтилена это дает существенные преимущества при обработке и сборке. PERT рекомендуется для производства абсолютно любых труб для горячей воды. Однако благодаря многолетнему практическому опыту применения труб PEX-A, даже новый вид полимеров на сегодняшний день проигрывает ввиду ограниченности характеристик в области применения.

Теперь зная преимущества и недостатки конструкционных свойств материалов, из которых выпускаются полимерные трубы отопления и водоснабжения, Вы сможете подобрать наилучший вариант трубы, как в ценовой категории, так и в категории необходимых характеристик трубы.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector