Токарного станок 16 к 20 технические характеристики

Токарного станок 16 к 20 технические характеристики

16К20 — токарно-винторезный станок, предназначенный для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой.

Станок производился с 1973 года на Московском станкостроительном заводе «Красный пролетарий». С 1976—1991 г. ОАО «ГЗСУ» был в составе Московского производственного объединения «Красный Пролетарий». И часть узлов на «Красный пролетарий» поставлял ОАО «Гомельский завод станочных узлов». После банкротства завода «Красный пролетарий», ОАО «ГЗСУ» стал выпускать аналогичный станок под маркой ГС526У, который сейчас является максимально приближенным аналогом станка 16к20 [1] . Основной универсальный токарно-винторезный станок машиностроения. Станок являлся одним из самых массовых универсальных станков в СССР. Сейчас станок также широко используется в странах постсоветского пространства [2] .

Обозначение модели 16К20,где 1-группа; 6-тип; 200 мм от оси шпинделя до направляющих станины.

Станок снят с производства в конце 1980 годов. Завод "Красный пролетарий" представил более современную модель, которая пришла на смену станку 16к20, это был станок МК6056. [3]

Станок токарно винторезный 16К20 относится к категории универсального металлорежущего оборудования, пригодного к выполнению целого ряда операций. Станок выпускался в период с начала 70-х до середины 80-х годов московским заводом «Красный Пролетарий». В настоящее время на рынке представлены только б/у единицы, но благодаря надежности, небольшой цене и простоте обслуживания он и в наши дни широко применяется в учебных целях, в ремонтных мастерских, а также в производственных и ремонтных цехах для единичного и мелкосерийного производства деталей.

Возможности станка 16К20

Заложенные в конструкцию характеристики токарного станка 16К20 позволяют эффективно использовать его для точения поверхностей при длине заготовки до 2000 мм и массе до 1300 кг как цилиндрической, так и конусной формы. Также он может быть использован для отрезания заготовок, подготовки отверстий, подготовки различных видов резьбовых соединений – метрической, дюймовой, модульной и питчевой.

Возможности станка позволяют получать резьбы с различным шагом. Так, возможна нарезка модульных и питчевых резьб с шагом от 0,5 до 56, дюймовых резьб с шагом от 0,5 до 112 ниток на дюйм и метрических с шагом 0,5 – 112 мм. Токарно-винторезный станок обладает классом точности Н, обеспечивает отклонение от цилиндричности не более чем на 7 мкм, конусности – не более 20 мкм на 300 мм, торцевой поверхности – 16 мкм на диаметре 300 мм.

Конструктивные особенности станка 16К20

Отметим основные особенности и преимущества станка, благодаря которым он и по сей день входит в число наиболее надежных и популярных решений для оснащения ремонтных и производственных мастерских:

  • Коробчатая форма станины, размещенная на массивном, монолитном основании, что обеспечивает жесткость всей конструкции.
  • Высокая точность передвижения суппорта и подвижной задней бабки благодаря надежным направляющим.
  • Возможность фиксации заготовки в патроне или путем зажима в центрах.
  • Надежная фиксация резца благодаря конструкции держателя.
  • Высокоточные подшипники качения шпинделя гарантируют высокоточное позиционирование и вращение, не требуют регулировки в процессе эксплуатации.
  • Высокая безопасность благодаря ряду элементов ограждения и блокировки. Экстренное отключение суппорта.
  • Механизм передней бабки позволяет получить четыре ряда чисел оборота шпинделя.
  • Выходной вал передней бабки посредством зацепления сменных зубчатых колес жестко связан с коробкой подач. Это обеспечивает точное движение суппорта от ходового вала или ходового винта в зависимости от операции.
  • Высокая точность операций благодаря наличию линейки с визирами для эффективной проверки продольного и поперечного перемещения режущего инструмента.
Читайте также:  Строительство и кладка каминов

Основные технические характеристики станка 16К20 вы можете изучить в приведенной ниже таблице:

Технические характеристики станка 16К20 Параметры
Диаметр обработки над станиной, мм 400
Диаметр обработки над суппортом, мм 220
Расстояние между центрам 1000 / 1500
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н
Размер внутреннего конуса в шпинделе Морзе 6 М80*
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 55
Максимальная масса заготовки, закрепленной в патроне, кг 300
Максимальная масса детали, закрепленной в центрах, кг 1 300
Число ступеней вращения шпинделя, шт. 23
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 12
Пределы частот прямого вращения шпинделя, мин-1 12,5 — 2 000
Пределы частот обратного вращения шпинделя, мин-1 19 — 2 420
Число ступеней рабочих подач — продольных 42
Число ступеней рабочих подач — поперечных 42
Пределы рабочих подач — продольных, мм/об 0.7 — 4,16
Пределы рабочих подач — поперечных, мм/об 0,035-2,08
Число нарезаемых метрических резьб 45
Число нарезаемых дюймовых резьб 28
Число нарезаемых модульных резьб 38
Число нарезаемых питчевых резьб 37
Число нарезаемых резьб — архимедовой спирали 5
Наибольший крутящий момент, кНм 2
Наибольшее перемещение пиноли, мм 200
Поперечное смещение корпуса, мм ±15
Наибольшее сечение резца, мм 25
Мощность электродвигателя главного привода 10 кВт
Мощность электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта, кВт 0,75 или 1.1
Мощность насоса охлаждения, кВт 0,12
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм 2 812 / 3 200 х 1 166 х 1 324
Масса станка, кг 3 035

Конструкция станка обеспечивает высокую безопасность при эксплуатации, надежность, простоту и удобство обслуживания. Все это, наряду с низкой стоимостью, гарантирует его востребованность на российском рынке.

Аналоги станка

Токарно-винторезный станок 16К20 пришел на смену модели 1К62, превосходя его по всем качественным показателям. После снятия его с производства отечественные и зарубежные производители выпустили многочисленные аналоги станка 16К20 с различными дополнениями. Это МК6056, МК6057 и МК6058 (Красный пролетарий, Москва), 16ВТ20 и 16ВТ20П (Вистан, Витебск), 16Б16, 16Б16П, 16Б16В и 16Б16А (СВЗС, г. Самара) и многие другие модели. Благодаря многим аналогам и высокой унификации деталей нет недостатка в запасных частях и оснастке для обеспечения бесперебойной работы станка 16К20.

Читайте также:  Счетчики воды метер цена

Новости

Бесконтактная доставка и выдача

Осуществляем бесконтактную доставку до адреса

ПРОИЗВЕДЕНО В РОССИИ

Станки серии СТ 16к20 производства компании СтанкоМашСтрой, являются современными, модернизированными аналогами советского станка 16к20. Станки обладают высокой жёсткостью, точностью и надёжностью. Мощный привод шпинделя позволяет обрабатывать заготовки длиной до 1000 мм и диаметром до 400 мм." >

ПРОИЗВЕДЕНО В РОССИИ

Станки серии СТ 16к20 производства компании СтанкоМашСтрой, являются современными, модернизированными аналогами советского станка 16к20. Станки обладают высокой жёсткостью, точностью и надёжностью. Мощный привод шпинделя позволяет обрабатывать заготовки длиной до 1000 мм и диаметром до 400 мм.

Параметры Ед. изм. 16к20 16к25Б
Максимальный диаметр обработки над станиной мм Ø400 Ø500
Максимальный диаметр обработки над суппортом мм Ø220 Ø300
Максимальная длина обрабатываемой заготовки мм 750/1000 1000/1500
Максимальная длина обточки с одного установа мм 570/820 820/1320
Диаметр отверстия в шпинделе мм Ø52 Ø82
Конус отверстия в шпинделе МТ. №6 Ø90 1:20
Передний конец шпинделя ISO 702/III № 6
штыкового типа
ISO 702/II № 8
короткого кулачково-зажимного типа
Скорость вращения шпинделя Об/мин 9-1600 9-1600
Количество скоростей шт 24 24
Максимальный крутящий момент на шпинделе Нм 1400 1400
Количество и диапазон продольных подач:
Стандартные мм/об
(дюйм/об)
0.063-2.52 (0.0023-0.0937) 0.063-2.52 (0.0023-0.0937)
Уменьшенные мм/об
(дюйм/об)
0.028-0.056 (0.0010-0.0021) 0.028-0.056 (0.0010-0.0021)
Увеличенные мм/об
(дюйм/об)
2.86-6.43 (0.1064-0.2392) 2.86-6.43 (0.1064-0.2392)
Количество и диапазон поперечных подач:
Стандартные мм/об
(дюйм/об)
0.027-1.07 (0.0011-0.0404) 0.027-1.07 (0.0011-0.0404)
Уменьшенные мм/об
(дюйм/об)
0.012-0.026 (0.0004-0.0010) 0.012-0.026 (0.0004-0.0010)
Увеличенные мм/об
(дюйм/об)
1.21-2.73 (0.0457-0.1032) 1.21-2.73 (0.0457-0.1032)
Количество и диапазон нарезания резьбы:
Метрическая резьба мм 0.5-224 0.5-224
Дюймовая резьба 72-1/8 tpi 72-1/8 tpi
Модульная резьба 0.5-112 0.5-112
Питчевая резьба 56-1/4 DP 56-1/4 DP
Продольное ускоренное перемещение Об/мин 4.5 4.5
Поперечное ускоренное перемещение м/мин 1.9 1.9
Шаг резьбы ходового винта мм 12 12
Высота шпинделя к опорной плоскости резца мм 28 28
Сечение резца мм 25х25 25х25
Угол поворота плиты ° ±90 ±90
Мах ход резцовой салазки мм 145 145
Мах ход поперечной каретки мм 320 320
Наибольшее допустимое усилие резания Н 14000 14000
Наибольшая допустимая сила подачи Н 3500 3500
Диаметр пиноли задней бабки мм Ø75 Ø75
Конус пиноли задней бабки МТ№5 МТ№5
Максимальный ход пиноли задней бабки мм 150 150
Поперечное перемещение задней бабки мм ±15 ±15
Тип главного двигателя, мощность и скорость 5АМХ132S4У3 5АМХ132S4У3
Мощность главного двигателя кВт 7.5 7.5
Скорость вращения главного двигателя Об/мин 1450 1450
Тип двигателя перемещения суппорта 2AOS 2AOS
Мощность двигателя перемещения суппорта кВт 0.250 0.250
Скорость вращения двигателя перемещения суппорта Об/мин 1360 1360
Тип насоса СОЖ Центробежный Центробежный
Тип двигателя насоса для СОЖ АИР56 А2у2 АИР56 А2у2
Мощность двигателя насоса для СОЖ кВт 0.180 0.180
Подача жидкости, на выходе из насоса для СОЖ л/мин 25/32/50 25/32/50
Клиновые ремни Серия В Серия В
Габариты станка (ДхШхВ) мм 2210/2560х1020х1350 2560/3060х1020х1350
Масса станка кг 2800/3000 3000/3200
Читайте также:  Потолки из гипса с подсветкой
Параметры Ед. изм. 16к20 (с выемкой в станине) 16к25Б (с выемкой в станине)
Максимальный диаметр обработки над выемкой в станине мм Ø630 Ø710
Рабочая зона выемки в станине мм 240 240

Станки предназначены для обработки цилиндрических, конических и сложных поверхностей ­ как внутренних, так и наружных, а также для нарезания резьбы. Для обработки торцевых поверхностей заготовок применяются разнообразные резцы, развертки, сверла, зенкеры, а также плашки и метчики. Станки СТ 16к20 являются универсальным оборудованием для точной обработки изделий в полном соответствии с международными стандартами качества. Мощная конструкция литой станины, закаленные и упроченные направляющие обеспечивают профессиональную обработку и надежную стабильную работу. В качестве шпиндельных опор применены подшипники особо высокой точности. Станки данной группы могут оснащаться устройством цифровой индикации на оптических линейках, что значительно упрощает достижение минимальных допусков при обработке.

Коробка скоростей

Служит для редуцирования скорости вращения шпинделя. Имеет 24 варианта выбора скорости в диапазоне от 9 до 1600 оборотов в минуту. Все шестерни и зубчатые колеса подвергались термическому упрочнению, что повышает их стойкость к изнашиванию и выкрашиванию. Система смазки обеспечивает хорошее охлаждение и снижение уровня трения, что в свою очередь стабилизирует погрешности связанные с температурной деформацией передней бабки в процессе обработки.

Коробка подач

Обеспечивает согласованное перемещение суппорта и закрепленного на нем инструмента по направляющим станка с выбранной скоростью. Используется для задания равномерной подачи при резании, а также при нарезании различных видов резьбы.

Задняя бабка

Применяется для крепления осевого режущего инструмента, а также служит в качестве дополнительной опоры, в которую устанавливается вращающийся или не вращающийся центр, при обработке детали в центрах.

Суппорт

Это часть станка предназначенная для крепления инструмента, а также обеспечивающая продольное и поперечное перемещение установленному на нем инструменту. Данный узел станка обладает большой жесткостью, что уменьшает возникновение случайных погрешностей, связанных с упругими деформациями систем суппорта при резании.

Люнеты

Служат в качестве дополнительной опоры при обработке длинномерных деталей, для уменьшения упругих деформаций детали под воздействием сил резания.

Устанавливается на станки сери СТ16К20 в качестве опции для более точного контроля продольного и поперечного перемещения инструмента, закрепленного в резцедержателе, что дает возможность оператору выполнять работы с точностью равной цене деления устройства.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector