Трап чугунный с прямым отводом

Трап чугунный с прямым отводом

Наименование — Трап чугунный с горизонтальным сливом ГОСТ 1811-97
Применение — чугунные горизонтальные канализационные трапы используются в системах внутренней безнапорной канализации хозяйственных и фекальных стоков общественных, жилых и промышленных зданий
Страна — производитель — Россия
Регламентирующий документ — ГОСТ 1811-97
Рабочая
среда — хозяйственные и фекальные стоки
Температура рабочей среды
— не регламентируется
Материал корпуса — чугун
Сертификат соответствия ( по запросу )
Паспорт ( по запросу )
Цена
/ прайс ( по запросу )

Схема установки чугунного горизонтального трапа


1 — корпус; 2 — решётка

Технические характеристики и размеры

Наименование

Диаметр
условный
Ду
(мм)

a
(мм)

H
(мм)

L
(мм)

b
(мм)

Вес
(кг)

Стоимость
(руб.)

Трап чугунный канализационный
горизонтальный слив
Ду 50 мм ГОСТ 1811-97

7.8

Трап чугунный канализационный
горизонтальный слив
Ду 100 мм ГОСТ 1811-97

13.5

Сопутствующие товары

Трубы чугунные
канализационные
и фасонные части
к ним ГОСТ 6942-98
Трап чугунный
вертикальный слив
ТУ 4925-569(1)-0028
4581-95
Каболка
универсальная
с пропиткой
Е-1

Получить консультацию, узнать цены или оформить заявку, чтобы купить
этот товар Вы сможете, прислав запрос по электронной почте на адрес:
proton.lm@mail.ru или позвонив по телефону в Москве: + 7 ( 495 ) 641 16 85

Настоящий стандарт распространяется на чугунные и пластмассовые трапы, предназначенные для приема и отведения в канализационную сеть сточных вод с поверхности пола, устанавливаемые в жилых, общественных и производственных зданиях.

Обязательные требования к качеству продукции изложены в 3.1 ; 3.2 ; 4.1 ; 4.2.1 — 4.2.14 .

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.104-79 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 8433-81 Вещества вспомогательные ОП-7 и ОП-10. Технические условия

ГОСТ 11710-66 Допуски и посадки деталей из пластмасс

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

ГОСТ 26996-86 Полипропилен и сополимеры полипропилена. Технические условия

Т50 — трап с прямым отводом условным проходом 50 мм;

ТК50 — трап с косым отводом условным проходом 50 мм;

Т100м — трап с прямым отводом условным проходом 100 мм, малый;

ТК100м — трап с косым отводом условным проходом 100 мм, малый;

Т100б — трап с прямым отводом условным проходом 100 мм, большой;

ТК100б — трап с косым отводом условным проходом 100 мм, большой;

ТВ50 — трап с вертикальным отводом условным проходом 50 мм;

ТВ100 — трап с вертикальным отводом условным проходом 100 мм.

Таблица 1 В миллиметрах

Предельные отклонения основных размеров чугунных трапов должны соответствовать указанным в ГОСТ 26645 для отливок 9-го класса точности, а пластмассовых — в ГОСТ 11710.

3.3 Условное обозначение трапа при заказе и в технической документации должно состоять из слова «Трап», обозначения типа трапа и настоящего стандарта. В обозначение пластмассового трапа должна быть добавлена буква «П».

Примеры условных обозначений

Чугунный трап с прямым отводом условным проходом 50 мм:

Трап Т50 ГОСТ 1811-97

Трап с косым отводом условным проходом 100 мм, большой:

Трап ТК100б ГОСТ 1811-97

Пластмассовый трап с вертикальным отводом условным проходом 100 мм:

Трап ТВ100П ГОСТ 1811-97

1 — корпус; 2 — решетка; 3 — пробка

Рисунок 1 — Трап с прямым (косым) отводом

1 — корпус трапа; 2 — решетка; 3 — стакан

Рисунок 2 — Трап с вертикальным отводом

3.4 Форма корпуса трапа, а также форма и расположение отверстий решетки настоящим стандартом не регламентированы.

4.2.5 Пробки следует изготавливать как формовые изделия из водостойких резин группы В средней твердости С.

Для изготовления пластмассовых трапов необходимо применять коррозионно-стойкие материалы, обеспечивающие выполнение требований настоящего стандарта. Материалы, рекомендуемые для изготовления пластмассовых трапов, указаны в приложении А .

В местах удаления литника допускаются выступы не более 1 мм.

4.3.1 В состав комплекта должны входить корпус, решетка, стакан (для вертикальных трапов), пробка (для трапов с прямым и косым отводами).

Читайте также:  Вакансии кабельных заводов россии

4.3.2 Трапы, отгружаемые потребителю в одной транспортной единице по одному сопроводительному документу, должны сопровождаться паспортом и инструкцией по эксплуатации.

4.3.3 В паспорте должны быть указаны:

— наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

— условное обозначение трапа;

— дата выпуска или отгрузки;

4.3.4 Допускается совмещать паспорт с инструкцией по монтажу и эксплуатации.

4.4.1 На наружной поверхности трапа должны быть указаны:

— товарный знак предприятия-изготовителя или его наименование;

— месяц и год изготовления трапа.

4.4.2 Маркировка должна быть прочной, сохраняться в течение всего срока службы трапов.

4.4.3 Место и способ нанесения маркировки определяет предприятие-изготовитель.

4.4.4 Упакованные изделия должны иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192 и содержать манипуляционные знаки: «Осторожно», «Хрупкое».

4.4.5 На каждое грузовое место должен крепиться ярлык из картона, фанеры или бумаги, покрытый пленкой, содержащий следующие данные:

— номер партии и дату изготовления;

— количество изделий в упаковке;

4.5.1 При упаковке решетку вставляют в корпус трапа с прокладыванием между ними бумаги до достижения плотности посадки, а резиновую пробку плотно вставляют в отверстие, предназначенное для нее.

4.5.2 При поставке потребителю трапы должны быть упакованы в коробки, деревянные ящики, мешки из полиэтиленовой пленки толщиной не менее 0,1 мм, бумажные мешки или уложены в контейнеры. Допускается упаковка иного вида, которая должна обеспечивать сохранность изделий при транспортировании и хранении.

4.5.3 При транспортировании, погрузочно-разгрузочных работах должна быть предусмотрена возможность пакетирования, исключающая механическое повреждение трапов.

4.5.4 При поставке трапов в торговую сеть их поштучно упаковывают в полиэтиленовые мешки и укладывают в картонные коробки. Допускается упаковка иного вида, которая должна обеспечивать сохранность изделий при транспортировании и хранении.

4.5.5 Трапы должны быть сформированы в пакеты или блок-пакеты массой до 5 т. Средства пакетирования грузов — по ГОСТ 21650.

5.1 Трапы принимают партиями. Партией считают количество изделий одного типа, изготовленных из одной марки сырья по одной и той же технологической документации, одновременно предъявляемых на приемку, но не более сменной выработки.

5.2 Для проверки соответствия трапов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемосдаточные, периодические и типовые испытания. Для испытания отбирают изделия из партии методом случайного отбора.

5.3 Приемосдаточные испытания

5.3.1 При приемосдаточных испытаниях каждый трап проверяют на соответствие требованиям 4.2.8 , 4.2.9 , 4.2.12 , 4.4 , 4.5 .

5.3.2 Проверке на соответствие требованиям 4.2.2 , 4.2.3 , 4.2.6 подвергают 5 % трапов партии, но не менее 5 шт.

5.3.3 На соответствие требованиям 4.2.11 проверяют каждую партию материала (сырья), поступающего на предприятие-изготовитель.

5.3.4 Если при приемосдаточных испытаниях хотя бы одно изделие не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества изделий, взятых из той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки партия трапов приемке не подлежит. Допускается поштучная приемка трапов.

5.4 Периодические испытания проводят на соответствие всем требованиям настоящего стандарта. Проверке подвергают не менее трех трапов, прошедших приемосдаточные испытания не реже одного раза в год.

5.5 Типовые испытания проводят с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию трапов, технологию их изготовления или при изменении сырья, которые могут повлиять на технические и эксплуатационные характеристики.

6.1 Проверку размеров трапов и их деталей на соответствие требованиям 3.2 ; 4.1 выполняют измерительными инструментами: линейкой измерительной металлической по ГОСТ 427, штангенциркулем по ГОСТ 166 и специальными шаблонами, обеспечивающими необходимую точность измерения.

6.2 Проверку трапов на соответствие требованиям 4.2.1 проводят на специальном стенде.

6.3 Устойчивость опирания решетки на опорную поверхность корпуса трапа (п. 4.2.2 ) проверяют поочередным нажатием рукой сверху на углы решетки, установленной в его корпусе. Если от нажатий амплитуда качания решетки не превышает 2 мм, то трап соответствует требованиям 4.2.2 .

6.4 Положение решетки по отношению к бортам трапа (п. 4.2.3 ) проверяют следующим образом. На трап с установленной в его корпусе решеткой попеременно поперек бортов, а также по их диагоналям накладывают ребром металлическую линейку и при помощи щупа определяют наличие и размер зазора между линейкой и решеткой. Если линейка опирается на борт корпуса трапа и одновременно на решетку или если максимальный зазор, измеренный щупом между линейкой и решеткой, не превышает 1 мм, то трап соответствует требованиям 4.2.3 .

6.5 Отсутствие острых кромок и заусенцев (п. 4.2.4 ) проверяют визуально и прощупыванием краев отверстия ребром пластмассовой пластинки.

Читайте также:  Можно ли подключить колонки к планшету

6.6 Проверку трапов на соответствие 4.2.6 проводят путем испытания их в собранном виде на специальном стенде водопроводной водой температурой (20±15)°С и давлением 0,01 МПа (0,1 кгс/см 2 ) в течение 30 с.

Трап считают выдержавшим испытание, если при осмотре мест соединения не будут обнаружены течь воды или запотевание.

6.7 Проверку трапов на соответствие требованиям 4.2.7 проводят на специальном стенде, обеспечивающем создание указанной нагрузки. Изделие считают выдержавшим испытание, если после испытания не произошло растрескивания решетки, а вмятина (или прогиб), образовавшаяся после приложенной нагрузки, исчезнет по истечении 24 ч.

6.8 Проверку трапов на соответствие требованиям 4.2.8 — 4.2.10 (в части сплошности эмалевого покрытия) и п. 4.2.12 проводят визуально с расстояния 0,7 м без применения увеличительных приборов при естественном или искусственном освещении освещенностью не менее 200 лк сравнением внешнего вида и качества поверхностей проверяемых трапов с образцами-эталонами.

6.9 Прочность сцепления эмалевого покрытия с поверхностью металла трапа (п. 4.2.10 ) проверяют простукиванием трапа деревянным молотком массой 300 г. Если при простукивании не слышно дребезжащего звука, а эмаль не откалывается, то эмалевое покрытие имеет прочное сцепление с поверхностью металла трапа.

6.10 Проверку на соответствие требованиям 4.2.13 проводят следующим образом.

Детали трапа помещают в емкость с кипящим 20 %-ным раствором ОП-10 по ГОСТ 8433 и выдерживают в нем в течение 30 мин. Во избежание всплывания деталей к ним прикрепляют груз (инертный материал). По окончании испытания детали охлаждают и подвергают визуальному осмотру. Деталь считают выдержавшей испытания, если при осмотре не обнаружены расслоение, пузыри, трещины.

6.11 Контроль применяемых материалов осуществляют по сопроводительной документации на материалы при входном контроле или путем лабораторных анализов.

7.1 Трапы следует перевозить крытыми транспортными средствами любого вида согласно правилам перевозки грузов, действующим на каждом виде транспорта.

7.2 Условия транспортирования и хранения трапов в части воздействия климатических факторов должны соответствовать условиям хранения 2 (С) по ГОСТ 15150.

7.3 В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы трапы следует поставлять в соответствии с требованиями ГОСТ 15846.

7.4 Трапы необходимо хранить в неотапливаемых складских помещениях в условиях, исключающих вероятность механических повреждений, или в отапливаемых складах не ближе 1 м от отопительных приборов с соблюдением мер защиты от воздействия прямых солнечных лучей.

8.1 Монтаж трапов должен осуществляться в соответствии с инструкцией по монтажу и эксплуатации.

8.2 При эксплуатации трапов рекомендуются периодическая очистка и промывка гидрозатвора водопроводной водой из шланга.

9.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие трапов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации изделий.

9.2 Гарантийный срок эксплуатации — два года со дня ввода трапов в эксплуатацию или реализации через торговую сеть в пределах гарантийного срока хранения.

Гарантийный срок хранения — три года со дня изготовления трапов.

Гранулированный полиэтилен низкого давления первого и высшего сортов марок 203, 206 — 209 (суспензионный) с добавками по рецептурам 03, 11, 12, 20, 23 согласно ГОСТ 16338; полиэтилен низкого давления марок 273, 276, 277 (газофазный) по рецептурам 71, 75, 79, 80, 81, окрашенный в черный цвет по рецептуре 901 согласно ГОСТ 16338; гранулированный полипропилен литьевых марок, окрашенный в белый цвет либо другие цвета светлых тонов, или и черный цвет согласно ГОСТ 26996.

Ключевые слова: трапы чугунные эмалированные и пластмассовые, технические требования, маркировка, упаковка, транспортирование, хранение

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРАПЫ ЧУГУННЫЕ ЭМАЛИРОВАННЫЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ . 1

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ .. 2

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ . 3

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ .. 3

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ .. 3

РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР

О.П. Михеев, канд. техн. наук (руководитель темы); В.И. Фельдман, канд. техн. наук; В.И. Горбунов, канд. техн. наук

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Зам. министра А.С. Болдырев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 19 августа 1981 г. № 146

Внесено изменение № 1 утвержденое и введенное в действие с 15 марта 1987 г. Постановлением Государственного комитета СССР от 04.03.87 № 45.

Измененные пункты отмечены знаком *.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРАПЫ ЧУГУННЫЕ ЭМАЛИРОВАННЫЕ

Enamelled cast iron floor traps. Specification

Читайте также:  Советский токарный станок мини

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 19 августа 1981 г. № 146 срок введения установлен

Настоящий стандарт распространяется на чугунные эмалированные трапы, устанавливаемые в общественных и производственных зданиях для приема и отведения в канализационную сеть сточных вод с поверхности пола.

Трапы должны удовлетворять всем требованиям ГОСТ 18297-80 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.

1.1. Трапы следует изготовлять следующих типов:

Т50 — чугунный эмалированный трап с прямым отводом условным проходом 50 мм;

ТК50 — чугунный эмалированный трап с косым отводом условным проходом 50 мм;

Т100М — чугунный эмалированный трап с прямым отводом условным проходом 100 мм, малый;

ТК100М — чугунный эмалированный трап с косым отводом условным проходом 100 мм, малый;

Т100Б — чугунный эмалированный трап с прямым отводом условным проходом 100 мм, большой;

ТК100Б — чугунный эмалированный трап с косым отводом условным проходом 100 мм, большой.

1.2.* Основные размеры трапов должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

1 — корпус; 2 — решетка; 3 — пробка

Масса справочная, кг

Предельные отклонения основных размеров должны соответствовать установленным в ГОСТ 1855-55 для отливок 9-го класса точности.

Условное обозначение чугунного эмалированного трапа в технической документации и при заказе должно состоять из слова «Трап», обозначения типа трапа и настоящего стандарта.

Пример условного обозначения чугунного эмалированного трапа с прямым отводом условным проходом 50 мм:

Трап Т50 ГОСТ 1811-81

То же, трапа с косым отводом условным проходом 100 мм, большого:

Трап ТК100Б ГОСТ 1811-81

1.3. Форма корпуса трапа, а также форма и расположение отверстий решетки в настоящем стандарте не регламентированы и должны быть указаны на рабочих чертежах, утвержденных в установленном порядке.

2.1. Трапы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Трапы типов Т50 и ТК50 должны обеспечивать отведение сточных вод в количестве не менее 0,70 л/с, трапы типов Т100М и ТК100М — не менее 2,10 л/с, трапы типов Т100Б и ТК100Б — не менее 3,70 л/с.

2.3. Решетка, установленная в корпусе трапа, должна устойчиво опираться на его опорную поверхность.

2.4. Наружная поверхность решетки, установленной в корпусе трапа, должна быть на одном уровне с поверхностью его бортов или же находиться ниже их, но не более чем на 1 мм.

2.5. Края отверстия для пробки не должны иметь острых кромок, а в случае их механической обработки — также и заусенцев.

2.6.* Пробки следует изготовлять как формовые изделия по техническим условиям из водостойких резин группы В средней твердости С.

3.1. Трапы предприятие-изготовитель поставляет комплектно. В состав комплекта должны входить корпус трапа, решетка и резиновая пробка.

4.1.* При приемо-сдаточном контроле проверке на соответствие требованиям п п. 2.3 — 2.5 подвергают 5% трапов от партии, но не менее 5 шт.

4.2. Проверку трапов на соответствие требованиям п. 2.2 проводят при постановке трапов на производство и при изменении их формы. При этом объем и методика проверки должны быть согласованы с базовой организацией по стандартизации этих изделий.

5.1.* Устойчивость опирания решетки на опорную поверхность корпуса трапа ( п. 2.3) проверяют поочередным нажатием рукой сверху на углы решетки, установленной в корпусе трапа. Если от таких нажатий решетка амплитуда качания решетки не превышает 2 мм, то считают, что трап соответствует требованиям п. 2.3.

5.2. Положение решетки по отношению к бортам корпуса трапа ( п. 2.4) проверяют следующим образом. На трап с установленной в его корпусе решеткой попеременно поперек бортов, а также по их диагоналям накладывают ребром металлическую линейку и визуально и при помощи щупа определяют наличие и размер зазора между линейкой и решеткой.

Если линейка опирается на борт корпуса трапа и одновременно на решетку или, если максимальный зазор, измеренный щупом между линейкой и решеткой, не превышает 1 мм, то считают, что трап соответствует требованиям п. 2.4.

5.3. Отсутствие острых кромок и заусенцев ( п. 2.5) проверяют визуально и прощупыванием краев отверстия ребром пластмассовой пластинки.

6.1.* При упаковке решетку вставляют в корпус трапа с прокладыванием между ними бумаги по ГОСТ 8273-75 любой марки до достижения плотности посадки, а резиновую пробку плотно вставляют в отверстие, предназначенное для нее.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector