Время сварки стыка стальной трубы

Время сварки стыка стальной трубы

КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СВАРКИ

СТЫКОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ Ø 159 х 6 мм, сталь 10

Конкурс сварщиков, 2011 г.

1. Наименование изделия: контрольное сварное соединение.

2. Способ сварки: ручная дуговая (РД).

3. НТД по сварке: РД 153-34. (РТМ –1с), ВСН 006-89, ГОСТ .

4. Основной материал:

индекс группы стали: углеродистая (М01)

марка стали: сталь 10 по ГОСТ 1050

свариваемые элементы: труба по ТУ 14-3Р.

диаметр стыкуемых труб, мм, 159.

толщина стенок, мм: 6

вид соединения:

вид разделки кромок:

конструкция разделки кромок: V – обр., тип ТР-2 по РТМ-1с-2001
или С17 по ГОСТ 16037

обозначение соединения: СШ-Т-СV-Н 45 (или В1).

Конструкция соединения

Конструктивные размеры

а = 2,5 + 0,5 (2,5 – 3) мм

в = 1 ± 0,5 (0,5 – 1,5) мм

α = 30 ± 3 (27 – 33) град

6. Способ подготовки кромок: механический (Rz 80).

7. Контроль труб перед сборкой:

проверить правильность разделки кромок: зачищены ли поверхности, прилегающие к кромкам катушек до металлического блеска; протереть кромки ацетоном; проверить отсутствие загрязнений труб снаружи и изнутри, проверить отклонение от перпендикулярности торцевых поверхностей стыкуемых труб и отсутствие на кромках механических повреждений.

8. Способ сборки: прихватка на уголке.

9. Требования к прихватке: РД, 3 – 4 шт., длиной – 30 – 40 мм.

распределить по периметру равномерно, не накладывать на потолочной части стенки, высота прихваток 4 – 5 мм; прихваточные швы зачистить металлической щеткой.

10. Проверить качество сборки и прихватки. Величина внутреннего смещения

кромок не должно превышать 1,6 мм. Сварка образца проводится после

контроля правильности сборки.

11. Сварочные материалы: электроды марки УОНИ 13 / 55 Р, ТМУ 21У,
ГОСТ 9466 и 9467 – для прихватки, корневого шва и заполнения разделки стыков Ø 2,5 – 3 мм, а облицовочного слоя Ø 4 мм.

12. Положение шва при сварке: наклонное, неповоротное (Н 45).

13. Подогрев: без подогрева.

14. Сварочное оборудование: ВДМ-1202, шесть постов с КСУ-320, или другое аналогичное оборудование.

Для расчёта времени сварки кольцевого стыка необходимо учесть:

1. диаметр трубы

2. толщину стенки трубы

3. количество проходов

4. способ сварки корневого слоя

5. способ сварки заполняющих и облицовочного слоёв

6. подготовительно-заключительное время, которое может составлять от 0,1 до 1,0 времени сварки прохода и будет зависеть от способа сварки

Определяем длину окружности для выполнения корневого слоя по формуле (3)

dт.вн. = 219мм — 16мм = 203мм = 0,203(м)

lокр.кс. = 3,14*0,203м= 0,63(м)

При выполнении корневого слоя назначаем скорость сварки Vсв.= 12(м/ч)

Используя данную скорость сварки рассчитываем скорость сварки корневого слоя по формуле (4)

Tсв. к.с. = 0,63м=0,05(ч)

Назначаем подготовительно-заключительное время из расчёта tпз кс. = 0,2* Tсв.

tпз кс = 0,2*0,05ч=0,01(ч)

Определяем длину окружности для выполнения заполняющих слоёв.

lокр.н =3,14*219мм = 687,66мм = 0,68(м)

При выполнении заполняющего слоя назначаем скорость сварки Vсв. = 11(м/ч)

Используем формулу (5)

Назначаем подготовительно-заключительное время из расчёта tп.з. = 0,2* Tсв..= 0,2*0,06ч = 0,02(ч)

Время на выполнение заполняющего слоя составит:

Читайте также:  Оптимальная температура и влажность воздуха в квартире

Используем формулу (6)

Tсв. з.п. = Tсв. + tп.з. (6)

Tсв. з.п. = 0,06ч + 0,02ч = 0,08(ч)

Общее время на выполнение заполняющих и облицовочных слоёв назначаем с учётом количества проходов и в соответствии схемой наложения валиков

Используем формулу (7)

t? = Tсв. к.с. + tпз кс. + 6* Tсв. з.п. (7)

t? = 0,05 + 0,01 + 6*0,08 = 0,54(ч)

Время затрачиваемое на сварку стыка составит 0,54(ч)

Содержание:

Единые нормы и расценки (ЕНиР) — это специально разработанный инженерами-исследователями нормативный документ, в котором четко указаны нормы всех типов сварных конструкций, выполненных разными видами сваривания.

Сборник ЕНиР на сварочные работы состоит из двух больших разделов. В первом с максимальной точностью обозначены нормы сварки металлоконструкций при возведении конструкций зданий и сооружений, второй — требования при соединении отдельных труб в цельные трубопроводы.

Нормативные требования и расчеты при создании сварных металлоконструкций

Согласно ЕНиР 22 1 сварочные работы должны в полной мере отвечать требованиям и регламентам СНиП III-18-75. Принимаются ко вниманию нормы при проведении ремонтных работ, а также при строительстве новых объектов из сварных металлоконструкций. Кроме указаний по технике сваривания в документе также прописаны расценки на проводимые работы.

Создание металлоконструкций ручным дуговым методом

Чтобы металлические изделия соответствовали ЕНиР сварочные работы выполнять нужно с соблюдением определенных этапов:

  • включение оборудования и настройка всех параметров, в том числе и основного рабочего режима;
  • подготовка к свариванию всех элементов и деталей, тщательная очистка металла в местах соединения от следов масла и других загрязнений;
  • процесс сваривания элементов в цельные конструкции;
  • удаление корочки из возникших в рабочем процессе шлаков со сварочных швов;
  • контроль соединений на предмет прочности, наличия или отсутствия дефектов.

В зависимости от формы кромок и толщины используются разные электроды. Нередко диаметр используемых электродов указан в технологической карте изделий или выполненных перед свариванием чертежах. Что касается марок, то по рекомендациям ЕНиР сварка будет более качественной и надежной при использовании электродов с маркировкой ОЗС-4, 21, 18, 17Н; ВСФ-5У и 65У; УОНИ-13/85; АНО-11 и 14; АНП-2; НИАТ-ЗМ.

Этот перечень не является строгим ограничением, сварщик может работать и с другими марки, умножая при этом расценки и нормы на обозначенные документом коэффициенты.

На картинке ниже показаны самые распространенные виды стыковых соединений, которые созданы в разных положениях:

  • а) в нижнем;
  • б) в горизонтальном;
  • в) в вертикальном — нахлесточные швы;
  • г) тавровые и нахлестные стыки — в потолочном;
  • д) в нижнем — нахлесточные швы;
  • е) в потолочном;
  • ж) угловые стыки в потолочном;
  • з) угловые в нижнем положении.

Ниже приведена таблица, в соответствии с которой нужно рассчитывать тарифы на сварные работы.

Механизированная и автоматическая сварка под флюсом

В соответствии ЕНиР сварка металлоконструкций, выполняемая непосредственно в цеху или в помещении завода дуговой автоматической или механизированной сваркой под флюсом должна происходить только в нижнем положении. Порядок работ следующий:

Читайте также:  Когда выкапывать гладиолусы осенью в сибири

  • включение полуавтоматического аппарата;
  • тщательная подготовка металлических поверхностей: очищение кромок, снятие коррозионных образований и грязи;
  • заполнение флюса порошкообразным составом;
  • установка в мундштук и в подающий механизм проволоки, применяя для этого специализированные бобины;
    выбор оптимального сварного режима;
  • работы по свариванию элементов;
  • выдергивание установленной ранее проволоки из всех механизмов;
  • изъятие шлаковых образований;
  • контроль и измерение швов на соответствие параметрам.

Следуя требованиям ЕНиР 1 22 1 сварочные работы проводятся с применением присадочной проволоки, диаметр которой для автоматического оборудования не превышает 5 мм, при механизированном процессе — 2 мм.

Рассчитать тарифы по ЕНиР на сварочные работы металлоконструкций можно с помощью приведенных ниже таблицы.

Сварка с помощью порошковой проволоки

Работы с использованием порошковой проволоки выполняются механизированным методикой в таком же порядке, как и два описанных выше типа сварки. Только в данном варианте на вертушку полуавтомата устанавливается бобина с намотанной на нее проволокой, после чего осуществляется установка провода в электродержатель. По мере необходимости производится замена мундштука. Диаметр проволочного материала не должен превышать 3 мм.

По правилам ЕНиР сварочные работы металлоконструкций следует выполнять в нижнем пространственном расположении. При сваривании изделий в ограниченном пространстве или в уличных условиях допускаются отклонения от установленных документов норм.

Тарифы рассчитываются по таблице, приведенной ниже.

Сваривание механизированным способом в среде углекислого газа

После включения аппарата настраивается сила тока и выбирается нужный режим сварки. Все подлежащие свариванию детали тщательно очищаются от следов мала, грязи и ржавчины, зачищаются кромки. Устанавливается бобина с проволокой, газовый баллон, продуваются шланги и после этого можно приступать к сварке.

После извлечения проволоки и устранения шлака измеряются размеры шва и проводится визуальный контроль.

Таблица для расчета тарифов приведена ниже.

Газовая резка

В соответствии ЕНиР 22 выпуск 1 сварочные работы посредством ручной газовой резки проводятся в следующем порядке:

  • проверяются и устанавливаются газовые баллоны;
  • регулируются резаки;
  • выполняется тестовая резка и если все нормально проводится резка стали;
  • перекрывается подача газа, шланги отключаются.

В такой же последовательности осуществляется механизированная газовая резка, только в этом случае необходимо отрегулировать рабочий режим. Ниже приведена таблица, по которой проводятся расчеты тарифов газовой резки.

Сварка трубопроводов

Нормы сварки стыков трубопроводов подробно описаны во втором выпуске ЕНиР. Здесь четко определены требования к ручной дуговой сварке, автоматической в среде углекислого газа и под флюсом, газовую резку и сваривание стыков, термообработку сварных соединений.

Тарификация работ производится по ЕНиР «сварка трубопроводов» на основании приведенной ниже таблицы.

Ручная дуговая сварка

ЕНиР 22 2 «сварочные работы трубопроводов» ручным дуговым методом предусматривает применение электродов конкретных марок, перечень которых можно посмотреть в тексте самого документа. При использовании электродов других модификаций следует учитывать указанные в таблице коэффициенты.

Газовая сварка

Работы начинаются с подготовки баллонов, присоединением к ним горелки и продувкой шлангов. Кромки необходимо очистить от грязи и пыли. Зажечь горелку, отрегулировать пламя и приступать к свариванию.
В зависимости от размера трубопровода по диаметру по ЕНиР 22 2 на сварочные работы расценки и нормы времени на один стык указаны в таблицах.

Читайте также:  Комплектующие для кухни фото

Сварка под флюсом автоматическая

Нормами предусмотрено использование электродной проволоки, диаметр которой составляет 2 мм. Свариванию подлежат собранные в звенья трубы 11-12 метров в длину. Тарификацию и нормы времени можно посмотреть в таблицах непосредственно в документе ЕНиР, которые приведены в отдельности для каждого типа сварочной установки.

Сварка в среде углекислого газа стальных трубопроводов автоматическим методом

Согласно норм, обусловленных ЕНиР 22, сварочные работы проводятся для соединения трубных узлов и звеньев труб из углеродистых и легированных сталей при поворотном положении стыка. Рекомендовано использовать автоматы типов ТГС-7, ТГС-6 и ТГС-5.

Рабочий процесс осуществляется по следующей схеме:

  • звенья, собранные на специальных электроприхватках укладываются на роликовые опоры и прочно закрепляются во вращательном устройстве;
  • сварочная головка укладывается на стык с одновременным регулированием режима;
  • запускается вращатель;
  • выполняется сваривание;
  • далее головка с одного стыка снимается и перемещается на другой;
  • механизм вращения выключается;
  • проводится клеймение швов;
  • звенья снимаются с опор.

В процессе сваривания расстояние переходов составляет до 25 метров.

Как рассчитать нормы времени

Чтобы установить с точностью до минуты нормы времени на сварку стыков трубопроводов первое что нужно сделать — это измерить длину стыковых соединений каждого отдельного элемента. Поскольку швов есть много, то каждый рассчитывается отдельно по формуле:

  • Тосн = I/Vсв, где Тосн — затрачиваемое на создание одного соединения время;
  • I — длина;
  • V — скорость сварного процесса. В большинстве случаев применяется постоянный показатель, составляющий 6 м/ч. Но здесь следует учитывать, что по-разному происходит сваривание разных по составу металлов.

В качестве примера приведен расчет с постоянной величиной. Если имеется 4 шва с длиной (в см) 40, 35, 20 и 10, то норму времени узнать не составит труда. Методом деления мы получаем соответственно (в минутах) 6,6; 5,83 мин; 3,33 мин; 1,66 мин.

Общее время определяется суммарно и составляет в конкретном случае 17,42 минуты. Это временные затраты на сам сварочный процесс, но еще нужно рассчитать осмотр сварного шва, используя для этого формулу: Тизм = 0,35 умножаем на 17,42 (общее время) и получаем 6,097 минут.

Кроме этого дополнительное время потребуется на подготовки соединений. Узнать его можно умножая длину всех швов на 0,6. Согласно нашего примера длина составляет 1,05 м и для очистки одного метра стыков потребуется 0,63 мин. Примерно 5% от определенного Тосн предоставляется сварщику на подготовительные работы, а это — 0,87 минуты. Также при длительном рабочем периоде следует учесть кратковременные перерывы на отдых (10% от общего времени).

Получается, что для создания четырех стыков длиной 1,05 метра временные затраты составляют 26 минут с учетом отдыха, сварочных работ, подготовки оборудования и применяемых для создания металлоконструкций элементов.

Интересное видео

Ссылка на основную публикацию
Вольтметр автомобильный цифровой схема
Некоторые автомобили не оборудованы вольтметром, что не дает возможности следить за состоянием напряжения бортовой сети автомобиля. Контрольная лампа зарядки аккумуляторной...
Внутрисалонная антенна своими руками
Уже несколько десятилетий антенна для автомагнитолы входит в перечень незаменимых аксессуаров любого автотранспортного средства, обеспечивая качественный прием радиосигналов. На рис....
Во избежание попадания воды
Презентация была опубликована 7 лет назад пользователемschool68.tyumen-city.ru Похожие презентации Презентация на тему: " Отстаивание Порядок проведения: Налил в одну некоторое...
Вольтметр амперметр переменного тока
Цифровой амперметр (как и любой другой) предназначен для измерения силы тока в электрической цепи. Их включают в цепь, где электрическое...
Adblock detector